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Aplicaciones Carnes y pescados. El procesamiento de la carne con sal de cocina y el mari- nado mediante la salmuera con nitrito pueden ser combinados fácilmente en esta máquina. Un corto proceso de limpieza es su- ficiente para que la salmuera con nitrito desaparezca de la máquina, evitando así, que se formen man- chas rojas en alimentos blancos. De esta manera también se evita que al momento de usar distintos tipos de especias, que estas se mezcle entre sí. Para poder trabajar con las máquinas IR 17, IR 29 y IR 59, 3 litros de ingrediente son suficientes. La precisión de inyección tiene una desviación de 0,5% e incluso en altas cantidades de inyección hasta un 70% de este se distribuyen casi invisiblemente. El resultado siempre será delicioso y estará a la altura de las expectativas. Para la inyección en pescado, existen tres sistemas de agujas distintos. Dependiendo de la den- sidad de la solución que se va a inyectar, se puede elegir una aguja con dimensio- nes entre uno (1) y tres (3) milímetros de ancho. Si se utilizan agujas delgadas, se puede añadir un cabezal cuádruple para poder seguir inyectando la cantidad ne- cesaria aunque se estén utilizando agu- jas más delgadas. En el uso de las agujas controladas individualmente, circula la cantidad de ingrediente estrictamente necesario, asegurando notablemente la calidad del producto, pues se disminuye en gran medida la transferencia de ger- menes de un pescado a otro.

Original PR 15 Multitalento para cualquier tamaño con 15 agujas Sistema de agujas de bajo desgaste Las agujas instaladas en muelle pueden atravesar todo tipo de corteza o estructura cárnica. De este modo se evitan marcas grises en la carne. Las agujas se detienen al entrar en contacto con huesos, evitando el residuo de fragmentos. Los soportes flexibles de las agujas dejan el espacio sufi- ciente para que puedan trabajar alrededor de los huesos. Evitando así, que se rompan las agujas. Sistema de presión estable Las bombas de acero inoxidable de gran volumen garantizan un uso con- tinuo de calidad sin tener que preocuparse del desgaste. Con presiones estables de entre 0,5 y 4,3 bar, incluso los líquidos de gran consis¬tencia se pueden transportar fácil y frecuentemente. Con la autoaspiración de 10 metros y la resistencia a los cristales de sodio y a los trozos de hielo, ofre- cen mucha seguridad y permiten un transporte rápido para la salmuera. Tenderizador con hojas aﬁladas en ángulo El funcionamiento del ablandador es similar al de un tenderizador y cuenta con hojas afiladas en ángulo únicas. Tras la inyección, se realizan incisio- nes con precisión quirúrgica en la carne y en la estructura de los tendo- nes. La estructura del tejido se relaja, y el componente, la actomiosina, se activa. Mediante este proceso, la carne se vuelve más tierna, y mejora la extracción de las proteínas, así como la retención de líquido. EQUIPAMIENTO Bomba de álabes XXL de acero * Tenderizador * Cinta de acero inoxidable con listones de sujeción * Construcción de máquina por soldadura * Bloqueo automático de cinta * Zona de trabajo abatible 6

Técnica de curado moderno y una carcasa de acero atemporal: el equipamiento preciso para un resultado perfecto. La Original PR 15 garantiza una inyección precisa,un buen rendimiento y gran facilidad de limpieza. Cinta transportadora de aceroinoxidable La cinta transportadora de acero inoxidable, es estable y de aspecto atem- poral, fija la pieza de curado sin estropearla y ofrece un transporte mili- métrico con una sujeción excelente. Gracias a este sistema se evitan casi por completo las modificaciones de las distancias entre agujas. El acero inoxidable es resistente a las sales, las proteínas y otras sustancias agre- sivas, evitando la producción de coloraciones poco higiénicas, así como la corrosión. Inyector manual para curados de gran tamaño Para curar piezas de gran tamaño, el inyector manual de serie es la solu- ción. Con la pistola de inyección de aguja única, brinda suficiente presión para realizar curados en piezas de gran tamaño sin necesidad de invertir en un segundo aparato. Limpieza rápida El área de trabajo se recoge en tres sencillos pasos, a la que se puede acceder desde cualquier parte. La cinta transportadora se despliega auto- máticamente, así que basta un solo paso para colocarla en posición de lim- pieza. El proceso de limpieza no dura más de 5 minutos y tanto el montaje como el desmontaje no toma más de 20 segundos. Largo de la máquina 1.270 mm - 2250 mm Potencia instalada 400 V, 1.8 kW, 16 A Anchura de la máquina 500 mm Rendimiento 1.000 kg / h Altura de la máquina 1.586 mm Avance de la cinta 25 mm Peso de la máquina 150 kg Inyecciones Presión Altura de paso Filas de agujas 0.5 - 4.3 bar 180 mm 2 Anchura de la cinta Volumen de inyeción 35 p / min 270 mm 5 - 40 % 7

Original IR 17 Curado de alta tecnología con 17 agujas Control individual de las agujas En cuanto una aguja toca la superficie de la pieza, abre la inyección de líquido. Si da con un hueso, cierra la inyección con el fin de evitar que se acumule demasiado líquido en un único lugar. Si una aguja atraviesa la carne sin encontrar ningún hueso, seguirá inyectando líquido hasta que vuelva a salir por el lado inferior de la pieza. De este modo se consigue inyectar la salmuera de manera uniforme. Asistentes inteligentes Cuenta con una rampa de alimentación que se puede elevar para utilizar como tolva, en la que solo hay que introducir la carne. En posición horizon- tal, la rampa sirve como mesa de trabajo en la que sepueden poner cajas. La carne se puede colocar cómodamente en la cinta desde esta mesa. La máquina ha sido diseñada para adaptarse a la altura del carro estándar, y los controles están situados a la altura de trabajo. Máximo nivel de higiene Todos los elementos de esta máquina han sido diseñados para una limpie- za rápida. Todas las esquinas son de fácil acceso. Garantizando la higiene incluso allí donde no se ve. Esta máquina de inyección se descarga por completo tras un servicio o limpieza. La máquina Original 29 se limpia, se seca y se ordena en muy poco tiempo. EQUIPAMIENTO Velocidad de trabajo variable * Control de agujas individual * Bomba sumergible de acero inoxidable * Cinta de acero inoxidable * Construcción de máquina por soldadura * Altura de desplazamiento del carro estándar* Zona de trabajo abatible 8

Hemos reinventado la maquinaria de inyección gracias a más de 35 años de experiencia. Todo sin renunciar a ningún avance tecnológico. Con la Original IR 17, le presentamos una máquina más precisa, más potente y más eﬁciente con 17 agujas. Una cinta robusta y gran altura de paso Un corredor excepcionalmente grande permite que el IR 17 Original inyec- te incluso grandes cerdos o pavos enteros de forma totalmente automáti- ca. La alimentación precisa de los productos curados se realiza mediante una banda de malla metálica muy estable, fácil de limpiar y que pesa poco. La malla metálica abierta garantiza que la salmuera permanezca en la máquina y no se pierda bajo ninguna circunstancia. Salmuera perfecta gracias al mezclador de chorro Mezclado a chorro consigue en solo un minuto la mezcla perfecta de espe- cias en la salmuera. Distribuye de forma homogénea todas las especias e ingredientes en el agua y los diluye a la perfección. Gracias a un mezclado a chorro más débil se mantiene la mezcla a lo largo de todo el proceso de inyección, de modo que las especias y los ingredientes se distribuyen uni- formemente al inyectar la salmuera. Las especias se mantienen en estado de suspensión, facilitando que la carne reciba la condimentación de mane- ra homogénea. La superpotente bomba centrífuga Diseñada para ser sumergible, esta bomba es un verdadero multitalento no pulsante, autocebante, segura para el funcionamiento en seco y auto- drenante hasta la última gota. El sistema de absorción de la rueda de la bomba evita que se formen burbujas en la salmuera, lo que supone una mejora en el líquido. Las agujas reciben toda la presión desde la primera punción en un rango de selección de entre 0,3 bar a 4,2 bar. Es posible ajustar el volumen de inyección desde un 3 % hasta un 80 %. Largo de la máquina 1.026 - 1.855 mm Potencia instalada 400 V, 5.3 kW, 16 A Anchura de la máquina 681 mm Rendimiento 1.000 kg / h Altura de la máquina 1.850 mm Avance de la cinta 20 mm Peso de la máquina 250 kg Inyecciones 22 / 44 p / min Presión Altura de paso Filas de agujas 0.3 - 4.2 bar 280 mm 2 Anchura de la cinta Volumen de inyeción 265 mm 3 - 60 % 9

Original IR 29 Curado de alta tecnología con 29 agujascentrífuga La superpotente bomba centrífuga Diseñada para ser sumergible, esta bomba es un verdadero multitalento no pulsante, autocebante, segura para el funcionamiento en seco y auto- drenante hasta la última gota. El sistema de absorción de la rueda de la bomba evita que se formen burbujas en la salmuera, lo que supone una mejora en el líquido. Las agujas reciben toda la presión desde la primera punción en un rango de selección de entre 0,3 bar a 4,2 bar. Es posible ajustar el volumen de inyección desde un 3 % hasta un 80 %. Control individual de las agujas En cuanto una aguja toca la superficie de la pieza, abre la inyección de líquido. Si da con un hueso, cierra la inyección con el fin de evitar que se acumule demasiado líquido en un único lugar. Si una aguja atraviesa la carne sin encontrar ningún hueso, seguirá inyectando líquido hasta que vuelva a salir por el lado inferior de la pieza. De este modo se consigue inyectar la salmuera de manera uniforme. Máximo nivel de higiene Todos los elementos de esta máquina han sido diseñados para una limpie- za rápida. Todas las esquinas son de fácil acceso. Garantizando la higiene incluso allí donde no se ve. Esta máquina de inyección se descarga por completo tras un servicio o limpieza. La máquina Original 29 se limpia, se seca y se ordena en muy poco tiempo. EQUIPAMIENTO Control par PC táctil * Velocidad de trabajo variable * Control de agujas individual * Bomba sumergible de acero inoxidable * Cinta de acero inoxidable * Construcción de máquina por soldadura * Altura de desplazamiento del carro estándar* Zona de trabajo abatible 10

La más innovadora máquina de inyección del mercado ofrece mucho más que otras máquinas disponibles. La Original IR 29 se ha desarrollado en plena épo- ca actual, sin tener que renunciar a ninguna de las técnicas tradicionales. Le presentamos una máquina más precisa, de una potencia sobresaliente y una eﬁciencia extraordinaria, con 29 agujas. Asistentes inteligentes Cuenta con una rampa de alimentación que se puede elevar para utilizar como tolva, en la que solo hay que introducir la carne. En posición horizon- tal, la rampa sirve como mesa de trabajo en la que sepueden poner cajas. La carne se puede colocar cómodamente en la cinta desde esta mesa. La máquina ha sido diseñada para adaptarse a la altura del carro estándar, y los controles están situados a la altura de trabajo. Salmuera perfecta gracias al mezclador de chorro Mezclado a chorro consigue en solo un minuto la mezcla perfecta de espe- cias en la salmuera. Distribuye de forma homogénea todas las especias e ingredientes en el agua y los diluye a la perfección. Gracias a un mezclado a chorro más débil se mantiene la mezcla a lo largo de todo el proceso de inyección, de modo que las especias y los ingredientes se distribuyen uni- formemente al inyectar la salmuera. Las especias se mantienen en estado de suspensión, facilitando que la carne reciba la condimentación de mane- ra homogénea. Mejor extracción de proteínas gracias al ablandador Unas finísimas hojas de punta angular cortan la pieza de carne con preci- sión quirúrgica. El sistema de suspensión de las hojas angulares permite además el trabajo con piezas de carne que contienen hueso. Se corta la es- tructura de los tendones y se suelta la estructura de los tejidos. Además, se activa la actomiosina, el flexibilizador natural de la carne. El resultado es una carne con una mayor retención de líquido y una consistencia más suave. Largo de la máquina 1.228 - 2.072 mm Potencia instalada 400 V, 6.1 kW, 16 A Anchura de la máquina 911 mm Rendimiento 2.000 kg / h Altura de la máquina 1.890 mm Avance de la cinta 20 / 30 / 40 mm Peso de la máquina 440 kg Inyecciones 24 / 48 p / min Presión Altura de paso Filas de agujas 0.3 - 4.2 bar 280 mm 2 Anchura de la cinta Volumen de inyeción 360 mm 3 - 80 % 11

Original IR 43 Curado de alta tecnología con 29 agujascentrífuga Control individual de las agujas En cuanto una aguja toca la superficie de la pieza, abre la inyección de líquido. Si da con un hueso, cierra la inyección con el fin de evitar que se acumule demasiado líquido en un único lugar. Si una aguja atraviesa la carne sin encontrar ningún hueso, seguirá inyectando líquido hasta que vuelva a salir por el lado inferior de la pieza. De este modo se consigue inyectar la salmuera de manera uniforme. Control individual de las agujas Diseñada para ser sumergible, esta bomba es un verdadero multitalento no pulsante, autocebante, segura para el funcionamiento en seco y auto- drenante hasta la última gota. El sistema de absorción de la rueda de la bomba evita que se formen burbujas en la salmuera, lo que supone una mejora en el líquido. Las agujas reciben toda la presión desde la primera punción en un rango de selección de entre 0,3 bar a 4,2 bar. Es posible ajustar el volumen de inyección desde un 3 % hasta un 80 %. Máximo nivel de higiene Todos los elementos de esta máquina han sido diseñados para una limpie- za rápida. Todas las esquinas son de fácil acceso. Garantizando la higiene incluso allí donde no se ve. Esta máquina de inyección se descarga por completo tras un servicio o limpieza. La máquina Original 29 se limpia, se seca y se ordena en muy poco tiempo. EQUIPAMIENTO Control par PC táctil * Velocidad de trabajo variable * Control de agujas individual * Bomba sumergible de acero inoxidable * Cinta de acero inoxidable * Construcción de máquina por soldadura * Altura de desplazamiento del carro estándar* Zona de trabajo abatible 12

La más innovadora máquina de inyección del mercado ofrece mucho más que otras máquinas disponibles. La Original IR 43 se ha desarrollado en plena épo- ca actual, sin tener que renunciar a ninguna de las técnicas tradicionales. Le presentamos una máquina más precisa, de una potencia sobresaliente y una eﬁciencia extraordinaria, con 43 agujas. Mejor extracción de proteínas gracias al ablandador Unas finísimas hojas de punta angular cortan la pieza de carne con preci- sión quirúrgica. El sistema de suspensión de las hojas angulares permite además el trabajo con piezas de carne que contienen hueso. Se corta la es- tructura de los tendones y se suelta la estructura de los tejidos. Además, se activa la actomiosina, el flexibilizador natural de la carne. El resultado es una carne con una mayor retención de líquido y una consistencia más suave. Salmuera perfecta gracias al mezclador de chorro Mezclado a chorro consigue en solo un minuto la mezcla perfecta de espe- cias en la salmuera. Distribuye de forma homogénea todas las especias e ingredientes en el agua y los diluye a la perfección. Gracias a un mezclado a chorro más débil se mantiene la mezcla a lo largo de todo el proceso de inyección, de modo que las especias y los ingredientes se distribuyen uni- formemente al inyectar la salmuera. Las especias se mantienen en estado de suspensión, facilitando que la carne reciba la condimentación de mane- ra homogénea. Asistentes inteligentes Cuenta con una rampa de alimentación que se puede elevar para utilizar como tolva, en la que solo hay que introducir la carne. En posición horizon- tal, la rampa sirve como mesa de trabajo en la que sepueden poner cajas. La carne se puede colocar cómodamente en la cinta desde esta mesa. La máquina ha sido diseñada para adaptarse a la altura del carro estándar, y los controles están situados a la altura de trabajo. Largo de la máquina 1.228 - 2.072 mm Potencia instalada 400 V, 6.1 kW, 16 A Anchura de la máquina 911 mm Rendimiento 3.000 kg / h Altura de la máquina 1.890 mm Avance de la cinta 30 / 45 / 60 mm Peso de la máquina 440 kg Inyecciones 24 / 48 pro Minute Presión Altura de paso Filas de agujas 0.3 - 4.2 bar 280 mm 3 Anchura de la cinta Volumen de inyeción 360 mm 3 - 80 % 13

Original IR 59 Curado de alta tecnología con 59 agujas Salmuera perfecta gracias al mezclador de chorro Mezclado a chorro consigue en solo un minuto la mezcla de especias per- fecta en la salmuera. Distribuye de forma homogénea todas las especias e ingredientes en el agua y los diluye a la perfección. Gracias a un mezclado a chorro más débil se mantiene la mezcla a lo largo de todo el proceso de inyección, de modo que las especias y los ingredientes se distribuyen uni- formemente al inyectar la salmuera. Las especias se mantienen en estado de suspensión, facilitando que la carne reciba la condimentación de mane- ra homogénea. Una preparación inteligente de la salmuera Debajo de la cinta transportadora de los productos curados hay un segun- do nivel de cinta. Se trata de bandas filtrantes que permiten que el líquido gotee, pero que descargan las impurezas en un contenedor separado. De esta manera es posible trabajar durante horas sin tener que cambiar un filtro. Las cintas transportadoras están divididas para que no sean dema- siado pesadas para el operador. Control individual de las agujas En cuanto una aguja toca la superficie de la pieza, abre la inyección de líquido. Si da con un hueso, cierra la inyección con el fin de evitar que se acumule demasiado líquido en un único lugar. Si una aguja atraviesa la carne sin encontrar ningún hueso, seguirá inyectando líquido hasta que vuelva a salir por el lado inferior de la pieza. De este modo se consigue inyectar la salmuera de manera uniforme. EQUIPAMIENTO Control par PC táctil * Velocidad de trabajo variable * Control de agujas individual * Bomba sumergible de acero inoxidable * Tenderizador * Cinta de acero inoxidable * Construcción de máquina por soldadura * Altura de desplazamiento del carro estándar* Zona de trabajo abatible 14

Completamente libre de tubos, higiénico, se limpia facilmente en segundos – este es el nuevo IR 59. Es el sistema más nuevo de inyección en el mercado, tiene mucho que ofrecer, que otras máquinas no. El original IR 59 se desarrolla justo en el medio de nuestro tiempo, sin tener que comprometerse con las tecnicas tradicionales. Asistentes inteligentes Cuenta con una rampa de alimentación que se puede elevar para utilizar como tolva, en la que solo hay que introducir la carne. En posición horizon- tal, la rampa sirve como mesa de trabajo en la que sepueden poner cajas. La carne se puede colocar cómodamente en la cinta desde esta mesa. La máquina ha sido diseñada para adaptarse a la altura del carro estándar, y los controles están situados a la altura de trabajo. La superpotente bomba centrífuga Diseñada para ser sumergible, esta bomba es un verdadero multitalento no pulsante, autocebante, segura para el funcionamiento en seco y auto- drenante hasta la última gota. El sistema de absorción de la rueda de la bomba evita que se formen burbujas en la salmuera, lo que supone una mejora en el líquido. Las agujas reciben toda la presión desde la primera punción en un rango de selección de entre 0,3 bar a 4,2 bar. Es posible ajustar el volumen de inyección desde un 3 % hasta un 80 %. Mejor extracción de proteínas gracias al ablandador Unas finísimas hojas de punta angular cortan la pieza de carne con preci- sión quirúrgica. El sistema de suspensión de las hojas angulares permite además el trabajo con piezas de carne que contienen hueso. Se corta la es- tructura de los tendones y se suelta la estructura de los tejidos. Además, se activa la actomiosina, el flexibilizador natural de la carne. El resultado es una carne con una mayor retención de líquido y una consistencia más suave. Largo de la máquina 1.320 - 2.170 mm Potencia instalada 400 V, 8.5 kW, 32 A Anchura de la máquina 1.321 mm Rendimiento 4.000 kg / h Altura de la máquina 1.954 mm Avance de la cinta 20 / 30 / 40 mm Peso de la máquina 760 kg Inyecciones 24 / 48 p / min Presión Altura de paso Filas de agujas 0.3 - 4.2 bar 280 mm 2 Anchura de la cinta Volumen de inyeción 720 mm 3 - 80 % 15

Original IR 118 Curado de alta tecnología con 118 agujas Mejor extracción de proteínas gracias al ablandador Unas finísimas hojas de punta angular cortan la pieza de carne con precisión quirúrgica. El sistema de suspensión de las hojas angulares permite además el trabajo con piezas de carne que contienen hueso. Se corta la estructura de los tendones y se suelta la estructura de los tejidos. Además, se activa la actomiosina, el flexibilizador natural de la carne. El resultado es una carne con una mayor retención de líquido y una consistencia más suave. Una preparación inteligente de la salmuera Debajo de la cinta transportadora de los productos curados hay un segundo nivel de cinta. Se trata de bandas filtrantes que permiten que el líquido gotee, pero que descargan las impurezas en un contenedor separado. De esta manera es posible trabajar durante horas sin tener que cambiar un filtro. Las cintas transportadoras están divididas para que no sean demasiado pesadas para el operador. Control individual de las agujas En cuanto una aguja toca la superficie de la pieza, abre la inyección de líquido. Si da con un hueso, cierra la inyección con el fin de evitar que se acumule demasiado líquido en un único lugar. Si una aguja atraviesa la carne sin encontrar ningún hueso, seguirá inyectando líquido hasta que vuelva a salir por el lado inferior de la pieza. De este modo se consigue inyectar la salmuera de manera uniforme. EQUIPAMIENTO Control par PC táctil * Velocidad de trabajo variable * Control de agujas individual * Bomba sumergible de acero inoxidable * Tenderizador * Cinta de acero inoxidable * Construcción de máquina por soldadura * Altura de desplazamiento del carro estándar* Zona de trabajo abatible 16

Completamente libre de tubos, higiénico, se limpia facilmente en segundos – este es el nuevo IR 118. Es el sistema más nuevo de inyección en el mercado, tiene mucho que ofrecer, que otras máquinas no. El original IR 118 se desarrolla justo en el medio de nuestro tiempo, sin tener que comprometerse con las tecnicas tradicionales. Asistentes inteligentes Cuenta con una rampa de alimentación que se puede elevar para utilizar como tolva, en la que solo hay que introducir la carne. En posición horizontal, la rampa sirve como mesa de trabajo en la que sepueden poner cajas. La carne se puede colocar cómodamente en la cinta desde esta mesa. La máquina ha sido diseñada para adaptarse a la altura del carro estándar, y los controles están situados a la altura de trabajo. La superpotente bomba centrífuga Diseñada para ser sumergible, esta bomba es un verdadero multitalento no pulsante, autocebante, segura para el funcionamiento en seco y autodrenante hasta la última gota. El sistema de absorción de la rueda de la bomba evita que se formen burbujas en la salmuera, lo que supone una mejora en el líquido. Las agujas reciben toda la presión desde la primera punción en un rango de selección de entre 0,3 bar a 4,2 bar. Es posible ajustar el volumen de inyección desde un 3 % hasta un 80 %. Salmuera perfecta gracias al mezclador de chorro Mezclado a chorro consigue en solo un minuto la mezcla de especias perfecta en la salmuera. Distribuye de forma homogénea todas las especias e ingredientes en el agua y los diluye a la perfección. Gracias a un mezclado a chorro más débil se mantiene la mezcla a lo largo de todo el proceso de inyección, de modo que las especias y los ingredientes se distribuyen uniformemente al inyectar la salmuera. Las especias se mantienen en estado de suspensión, facilitando que la carne reciba la condimentación de manera homogénea. Largo de la máquina 1.320 - 2.170 mm Potencia instalada 400 V, 8.5 kW, 32 A Anchura de la máquina 1.321 mm Rendimiento 6.000 kg / h Altura de la máquina 1.954 mm Avance de la cinta 40 / 60 / 80 mm Peso de la máquina 760 kg Inyecciones 24 / 48 p / Min Presión Altura de paso Filas de agujas 0.3 - 4.2 bar 280 mm 4 Anchura de la cinta Volumen de inyeción 720 mm 3 - 80 % 17

Aplicaciones Carnes, pescados, delicatessen, catering, productos lácteos, frutas y verduras. El mezclado y el marinado requieren un proceso de trabajo particularmente delicado, porque los filetes y otros tro- zos de carne se pueden romper con facilidad. Con esta máquina se marina de forma delicada pero muy eficaz. Además, mediante la refri- geración y el vacío, la carne obtiene un efecto similar al del masaje. El marinado se reparte uniformemente y la carne se vuelve jugosa y tierna. Ya se trate de marinado húmedo o seco, de filetes o dados de pescado, tanto el marinado como el especiado se reparten de forma homogénea. Las paletas mezclado- ras trabajan con mucho cuidado con los trozos delicados de pescado y evitan que se deshagan. El proceso de mezcla es más eficaz y con menos movimiento gracias a la refrigeración y al medio de vacío. Además, se ahorra una gran cantidad de especias. Para obtener ensaladas de alta calidad se requiere una distribución homogénea en todo el lote. Es necesario tratar los La distribución homogénea del especiado reduce el uso de especias. Durante un proceso de mezcla se ahorra hasta un 50 ingredientes de forma intensiva pero delicada. La mezcladora Original Rühle consigue ambas cosas a la perfección en todas las ensaladas imaginables, dado que los procesos de mez- cla duran apenas pocos minutos y la Original Rühle se carga en tan solo unos segundos. % de las especias que se necesitan habitual- mente. Los espaguetis enredados, las cavidades de los macarrones, de difícil acceso, y la consis- tencia pegajosa del risotto no suponen ningún problema. Las especias y el marinado llegan a todas partes con la Mezcladora Original Rühle. Da igual si es una macedonia o un sal- picón: la fruta siempre es un desafío para una mezcla. Los trozos de fruta son particularmente sensibles a la presión, y depen- diendo de la forma y el peso dan lugar a unas mezclas completamente diferentes. La suave paleta de mezcla permite que la fruta gire más de lo que se mueve la propia paleta, de este modo se consigue una distribución homogénea sin que se estropeen los trozos de fruta. En el caso de la preparación de bolsas de muesli, la distribución de los ingre- dientes es fundamental. Diferentes ingredientes con pesos y tamaños diversos deben mezclarse de tal manera que el con- sumidor los encuentre siempre en la misma combinación en su cuchara. La Mezcladora Original Rühle lo consigue en pocos minutos manteniendo la calidad en todo momento y cumpliendo unos estándares de higiene ópti- mos. Las verduras son extremadamente sensibles. El especiado de cogollos de brócoli y coliflor es uno de los grandes retos, pero gracias a la Mezcladora Original Rühle se consiguen estas mezclas con un especiado simultáneo y homogéneo sin dañar los cogollos. No se acumulan especiados excesivos gracias al sistema de recogida de la técnica de mezcla.

Original MPR 150 Mezcla, masaje y marinado Mezclar y amasar El contenedor se puede ajustar en distintos ángulos. El gran diámetro del contenedor permite que el ingrediente gire bien. La velocidad de rotación de las paletas mezcladoras puede variar entre 0 y 50 revoluciones por minuto. Otra paleta lisa se encarga del resto gracias a su gran superficie recogedora. Un trabajo duro y una recogida perfecta El contorno exterior de la paleta principal está diseñado para un funciona- miento suave que respeta los materiales delicados. La eficiencia es total gracias a la paleta recogedora que la rodea, ya que mantiene completa- mente limpias todas las superficies del contenedor. De este modo, nada queda sin procesar. Inteligencia ﬂexible Se pueden manejar doce parámetros en cualquier momento de cientos de fases de trabajo. El sistema de introducción de recetas resulta muy intuiti- vo y facilita mucho el trabajo diario gracias a una pantalla de control redu- cida. Todo esto es posible mediante un software adecuado y un hardware fiable. EQUIPAMIENTO Control par tablet * Aislamiento del contenedor 100 % * Tapa automatica * Rotación del contenedor * Sistema de refrigeración directa * Canal de ventilación de acero inoxidable, refrigerado * Fijación de paleta tipo bayoneta * Montaje a presión de paleta recogedora 20

En la superﬁcie La Original MPR 150 puede sostener el volumen de una Euro- palet de 150 l o 110 l con ingredientes para mezcla. Con un equipo ideal para refrigeración y vaciado, cuenta con varias velocidades de pala para conseguir unas mezclas perfectas. El secreto de su éxito está en su tecnología de control. Vaciado completo y sencillo El espacio bajo el contenedor está preparado para que se puedan apilar cajas Eurobox de cualquier tamaño. También es posible colocar un car- ro estándar de 200 I en este espacio. Con la posición ajustada y la tapa abierta, nada se caerá por fuera. La paleta recogedora, que gira al mismo tiempo, garantiza que el producto sea retirado por completo. Máquina de posición precisa Con una tapa de contenedor semiautomática y una rotación de contenedor totalmente automática, el programa de la mezcla puede cambiar la posici- ón del contenedor en un proceso autónomo. Así se ajusta a la perfección la intensidad del movimiento a los ingredientes que se estén mezclando. La carga y el vaciado resultan muy sencillos gracias a estos asistentes auto- máticos. Regulación precisa de la temperatura La potente unidad de refrigeración conduce el refrigerante directamente al contenedor, que cuenta con un aislamiento completo. Así la temperatura se ajusta de forma precisa e inmediata, sean cuales sean los requisitos en ese momento. Si es necesario, el refrigerante también puede emplearse como bomba de calor hasta un máximo de 80 °C. Largo de la máquina 1.357 mm Potencia instalada 400 V, 4.2 kW, 16 A Anchura de la máquina 979 - 1.196 mm Refrigerante Altura de la máquina 1.347 - 2.252 mm Chasis R 452 a 4 Rollen Peso de la máquina Capacidad 620 kg 110 l Tamaño del contenedor 150 l Transmisión continua 0 - 50 U/min Sistema de alto vacio 0 - 90 % 21

Original MPR 220 Mezcla, masaje y marinado Mezclar y amasar El contenedor se puede ajustar en distintos ángulos. El gran diámetro del contenedor permite que el ingrediente gire bien. La velocidad de rotación de las paletas mezcladoras puede variar entre 0 y 50 revoluciones por minuto. Otra paleta lisa se encarga del resto gracias a su gran superficie recogedora. Regulación precisa de la temperatura La potente unidad de refrigeración conduce el refrigerante directamente al contenedor, que cuenta con un aislamiento completo. Así la temperatura se ajusta de forma precisa e inmediata, sean cuales sean los requisitos en ese momento. Si es necesario, el refrigerante también puede emplearse como bomba de calor hasta un máximo de 80 °C. Vaciado completo y sencillo El espacio bajo el contenedor está preparado para que se puedan apilar cajas Eurobox de cualquier tamaño. También es posible colocar un carro estándar de 200 l en este espacio. Con la posición ajustada y la tapa ab- ierta, nada caerá por fuera. La paleta recogedora, que gira al mismo tiem- po, garantiza que el producto se retire por completo. EQUIPAMIENTO Control par tablet * Aislamiento del contenedor 100 % * Tapa automática * Rotación del contenedor * Sistema de refrigeración directa * Canal de ventilación de acero in- oxidable, refrigerado * Fijación de paleta tipo bayoneta * Montaje a presión de paleta recogedora 22

En la superﬁcie La Original MPR 220 puede sostener el volumen de una Europalet de 150 l o 110 l con ingredientes para mezcla. Con un equipo ideal para refrige- ración y vaciado, cuenta con varias velocidades de pala para conseguir unas mez- clas perfectas. El secreto de su éxito está en su tecnología de control. Inteligencia ﬂexible Se pueden manejar doce parámetros en cualquier momento de cientos de fases de trabajo. El sistema de introducción de recetas resulta muy intui- tivo, y facilita mucho el trabajo diario gracias a una pantalla de control reducida. Todo ello es posible mediante un software adecuado y un hard- ware confiable. Máquina de posición precisa Con una tapa de contenedor semiautomática y una rotación de contenedor totalmente automática, el programa de la mezcla puede cambiar la posici- ón del contenedor en un proceso autónomo. Así se ajusta a la perfección la intensidad del movimiento a los ingredientes que se estén mezclando. La carga y el vaciado resultan muy sencillos gracias a estos asistentes auto- máticos. Un trabajo duro y una recogida perfecta El contorno exterior del brazo principal está diseñado para un funciona- miento suave que cuida los materiales delicados. La eficiencia es total gra- cias a la paleta recogedora que la rodea, ya que mantiene completamente limpias todas las superficies del contenedor. De este modo, nada queda sin procesar. Largo de la máquina 1.357 mm Potencia instalada 400 V, 4.2 kW, 16 A Anchura de la máquina 979 - 1.196 mm Refrigerante Altura de la máquina 1.347 - 2.252 mm Chasis R 452 a 4 Rollen Peso de la máquina Capacidad 655 kg 160 l Tamaño del contenedor 220 l Transmisión continua 0 - 50 U/min Sistema de alto vacio 0 - 90 % 23

Original MPR 220 Turbo Mezcla, masaje y marinado Mezclar y amasar El contenedor se puede ajustar en distintos ángulos. El gran diámetro del contenedor permite que el ingrediente gire bien. La velocidad de rotación de las paletas mezcladoras puede variar entre 0 y 50 revoluciones por minuto. Otra paleta lisa se encarga del resto gracias a su gran superficie recogedora. Regulación precisa de la temperatura La potente unidad de refrigeración conduce el refrigerante directamente al contenedor, que cuenta con un aislamiento completo. Así la temperatura se ajusta de forma precisa e inmediata, sean cuales sean los requisitos en ese momento. Si es necesario, el refrigerante también puede emplearse como bomba de calor hasta un máximo de 80 °C. Sistema de alimentación para carro de 150 L Un bastidor reforzado y una horquilla de carga integrada permiten una recarga fácil mediante un carro con capacidad de 150 litros. Cuando se gira el contenedor y se abre la tapa, no se caerá nada. El brazo rascador, que gira simultáneamente, transporta finalmente el producto completamente fuera del contenedor. EQUIPAMIENTO Control par tablet * Aislamiento del contenedor 100 % * Tapa automática * Rotación del contenedor * Sistema de refrigeración directa * Canal de ventilación de acero in- oxidable, refrigerado * Fijación de paleta tipo bayoneta * Montaje a presión de paleta recogedora 24

Equipada con un sistema de carga rápida, la Original MPR 220 T con un volumen en el contenedor de 220 l puede abarcar alrededor de 160 l de mezcla. Con la refrigeración, el vacío y las velocidades variables del brazo, está perfectamente equipada para lograr el mejor resultado posible. El secreto de su éxito radica en su tecnología de control, que cuenta con décadas de experiencia. Inteligencia ﬂexible Se pueden manejar doce parámetros en cualquier momento de cientos de fases de trabajo. El sistema de introducción de recetas resulta muy intui- tivo, y facilita mucho el trabajo diario gracias a una pantalla de control reducida. Todo ello es posible mediante un software adecuado y un hard- ware confiable. Máquina de posición precisa Con una tapa de contenedor semiautomática y una rotación de contenedor totalmente automática, el programa de la mezcla puede cambiar la posici- ón del contenedor en un proceso autónomo. Así se ajusta a la perfección la intensidad del movimiento a los ingredientes que se estén mezclando. La carga y el vaciado resultan muy sencillos gracias a estos asistentes auto- máticos. Un trabajo duro y una recogida perfecta El contorno exterior del brazo principal está diseñado para un funciona- miento suave que cuida los materiales delicados. La eficiencia es total gra- cias a la paleta recogedora que la rodea, ya que mantiene completamente limpias todas las superficies del contenedor. De este modo, nada queda sin procesar. Largo de la máquina 1.200 mm Potencia instalada 400 V, 4.2 kW, 16 A Anchura de la máquina 1.026 - 1.418 mm Refrigerante Altura de la máquina 1.511 - 2.020 mm Chasis R 452 a 4 Rollen Peso de la máquina Capacidad 720 kg 160 l Tamaño del contenedor 220 l Transmisión continua 0 - 50 U/min Sistema de alto vacio 0 - 90 % 25

Original MPR 300 Mezcla, masaje y marinado Mezclar y amasar El contenedor se puede ajustar en distintos ángulos. El gran diámetro del contenedor permite que el ingrediente gire bien. La velocidad de rotación de las paletas mezcladoras puede variar entre 0 y 30 revoluciones por minuto. Una de las paletas tiene una superficie lisa para el raspado de la superficie del tanque para mantenerlo limpio. Un trabajo duro y una recogida perfecta El contorno exterior de la paleta principal está diseñado para un funciona- miento suave que respeta los materiales delicados. La eficiencia es total gracias a la paleta recogedora que la rodea, ya que mantiene completa- mente limpias todas las superficies del contenedor. De este modo, nada queda sin procesar. Alimentación integrada La tapa del contenedor y el contenedor se pueden mover de forma auto- mática o mediante un botón. El sistema de alimentación diseñado para un carro estándar de 200 l viene integrado. De este modo, el equipo se carga en pocos segundos y se vuelve a vaciar en un minuto como máximo. La variación de la posición del contenedor durante la ejecución del programa proporciona siempre la intensidad necesaria de trabajo. EQUIPAMIENTO Control par tablet * Aislamiento del contenedor 100 % * Tapa automática * Rotación del contenedor * Sistema de refrigeración directa * Canal de ventilación de acero inoxi- dable, refrigerado * Sistema de alimentación * Fijación de paleta tipo bayoneta * Mon- taje a presión de paleta recogedora 26

Equipada con un sistema de carga rápida, la Original MPR 300 admite un volumen de 300 l o 220 l de ingredientes para mezcla. Con un equipo perfecto para refrige- ración y vacío, cuenta con varias velocidades de paleta para conseguir unos resul- tados óptimos. El secreto de su éxito está en su tecnología de control, perfeccio- nada gracias a décadas de experiencia. Inteligencia ﬂexible Se pueden manejar doce parámetros en cualquier momento de cientos de fases de trabajo. El sistema de introducción de recetas resulta muy intui- tivo, y facilita mucho el trabajo diario gracias a una pantalla de control re- ducida. Todo ello es posible mediante un software perfecto y un hardware fiable. Guiado automático de los ingredientes Muchas aplicaciones obtienen mejores resultados cuando las especias líquidas no se añaden todas a la vez, sino en varias etapas. Con este fin, dispone de una válvula de aspiración que conduce siempre la cantidad necesaria de líquido durante el proceso mediante control automático o manual. Regulación precisa de la temperatura La potente unidad de refrigeración conduce el refrigerante directamente al contenedor, que cuenta con un aislamiento completo. Así la temperatura se ajusta de forma precisa e inmediata, sean cuales sean los requisitos en ese momento. Si es necesario, el refrigerante también puede emplearse como bomba de calor hasta un máximo de 80 °C. Largo de la máquina 1.907 mm Potencia instalada 400 V, 6.4 kW, 16 A Anchura de la máquina 1.256 - 2.789 mm Refrigerante R 452 a Altura de la máquina 1.922 - 2.585 mm Transmisión continua 0 - 30 U/min Peso de la máquina 1200 kg Sistema de alto vacio 0 - 90 % Capacidad 220 l Tamaño del contenedor 300 l 27

Original MPR 400 Mezcla, masaje y marinado Dos brazos que giran simultaneamente El contenedor se puede ajustar en distintos ángulos. El gran diámetro del contenedor permite que la carne rote bien. La velocidad de rotación de las palas mezcladoras puede variar entre 0 y 25 revoluciones por minuto, do- tando a las palas de infinitas posibilidades. El sistema de doble pala proce- sa la carne sin dejar zonas muertas, de manera uniforme y delicada. Una pala que recoge todo. El contorno exterior de la paleta principal está diseñado para un funciona- miento suave que respeta las materias primas delicadas. La eficiencia es total gracias a la lámina recogedora que la bordea y que mantiene comple- tamente limpias todas las superficies del contenedor. De este modo, nada queda sin procesar y se eliminan las mermas. Alimentación integrada La tapa del contenedor y el contenedor se pueden mover de forma auto- mática o mediante un botón. El sistema de alimentación para un carro es- tándar de 200 l está integrado. De este modo, se carga en pocos segundos y se vuelve a vaciar en un minuto como máximo. La variación de la posici- ón del contenedor durante la ejecución del programa proporciona siempre la intensidad de trabajo necesaria. EQUIPAMIENTO Control por tablet * Aislamiento del contenedor 100 % * Tapa automática * Rotación del contenedor * Sistema de refrigeración directa * Canal de ventilación de acero inoxi- dable, refrigerado * Sistema de alimentación * Pala de mezcla contrarrotante *Fijación rápida de las palas * Montaje a presión de pala recogedora 28

Dos paletas mezcladoras independientes, un sistema de alimentación y un conte- nedor de 400 l procesan hasta 300 l de ingredientes de forma eﬁciente, rápida e increíblemente uniforme. Además, la refrigeración, el vacío y las diferentes veloci- dades de las paletas garantizan un resultado perfecto. El secreto de su éxito está en su tecnología de control, perfeccionada gracias a décadas de experiencia. Conectada con el mundo con control por tablet La Original MPR 400 se puede controlar desde cualquier smartphone o tablet. El sistema de introducción de recetas resulta muy sencillo, y facilita mucho el trabajo diario gracias a una superficie de control reducida. Los datos se guardan de forma segura en una nube, que se puede cargar cada vez, al igual que la app de control. Sistema de vacío regulable El medio de vacío se puede alcanzar de forma rápida o lenta dependiendo de los alimentos a procesar. En el rango de control se puede seleccionar el porcentaje de vacío más apropiado entre 0 y 90%. Ya que el tubo de alimentación se coloca directamente en la capa de enfriamiento del reci- piente de trabajo, a este solo ingresa aire frio. La ventilación frecuente no afecta la temperatura dentro del recipiente. Regulación de temperatura precisa La potente unidad de refrigeración conduce el refrigerante directamente al contenedor, que cuenta con un aislamiento completo. Así la temperatura se ajusta de forma precisa e inmediata, sean cuales sean los requisitos en ese momento. Si es necesario, el refrigerante también puede emplearse como bomba de calor hasta un máximo de 80 °C. Largo de la máquina 1.881 - 2.927 mm Potencia instalada 400 V, 8.8 kW, 32 A Anchura de la máquina 1.723 - 3.098 mm Refrigerante R 452 a Altura de la máquina 2.098 - 2.846 mm Transmisión continua 0 - 25 U/min Peso de la máquina 1.360 kg Sistema de alto vacio 0 - 90 % Capacidad 300 l Tamaño del contenedor 400 l 29

Original MPR 500 Mezcla, masaje y marinado Dos brazos que giran simultaneamente El contenedor se puede ajustar en distintos ángulos. El gran diámetro del contenedor permite que la carne rote bien. La velocidad de rotación de las paletas mezcladoras puede variar entre 0 y 25 revoluciones por minuto, dotando a las palas de infinitas posibilidades. El sistema de doble paleta procesa la carne sin dejar zonas muertas, de manera uniforme y delicada. Regulación de temperatura precisa La potente unidad de refrigeración conduce el refrigerante directamente al contenedor, que cuenta con un aislamiento completo. Así la temperatura se ajusta de forma precisa e inmediata, sean cuales sean los requisitos en ese momento. Si es necesario, el refrigerante también puede emplearse como bomba de calor hasta un máximo de 80 °C. Conectada con el mundo con control por tablet La Original MPR 500 se puede controlar desde cualquier smartphone o tablet. El sistema de introducción de recetas resulta muy sencillo, y facilita mucho el trabajo diario gracias a una superficie de control reducida. Los datos se guardan de forma segura en una nube, que se puede cargar cada vez, al igual que la aplicación de control. EQUIPAMIENTO Control par tablet * Aislamiento del contenedor 100 % * Tapa automática * Rotación del contenedor * Sistema de refrigeración directa * Canal de ventilación de acero inoxi- dable, refrigerado * Sistema de alimentación * Pala de mezcla contrarrotante *Fijación rápida de las palas * Montaje a presión de pala recogedora 30

Dos paletas mezcladoras independientes, un sistema de alimentación y un contenedor de 500 l procesan hasta 375 l de ingredientes de forma eﬁciente, rápida e increíblemente uniforme. Además, la refrigeración, el vacío y las dife- rentes velocidades de las palas garantizan un resultado perfecto. El secreto de su éxito está en su tecnología de control, perfeccionada gracias a décadas de experiencia. Alimentación integrada La tapa del contenedor y el contenedor se pueden mover de forma auto- mática o mediante un botón. El sistema de alimentación para un carro es- tándar de 200 l está integrado. De este modo, se carga en pocos segundos y se vuelve a vaciar en un minuto como máximo. La variación de la posici- ón del contenedor durante la ejecución del programa proporciona siempre la intensidad de trabajo necesaria. Sistema de vacío regulable El medio de vacío se puede alcanzar de forma rápida o lenta dependiendo de los alimentos a procesar. En el rango de control se puede seleccionar el porcentaje de vacío más apropiado entre 0 y 90%. Ya que el tubo de alimentación se coloca directamente en la capa de enfriamiento del reci- piente de trabajo, a este solo ingresa aire frio. La ventilación frecuente no afecta la temperatura dentro del recipiente. Una pala que recoge todo. El contorno exterior del brazo mezclador principal está diseñado para un funcionamiento suave que cuida las materias primas delicadas. La eficien- cia es total gracias a la lámina recogedora que la bordea y que mantiene completamente limpias todas las superficies del contenedor. De este modo, nada queda sin procesar y se eliminan los residuos. Largo de la máquina 1.881 - 2.846 mm Potencia instalada 400 V, 8.8 kW, 32 A Anchura de la máquina 1.793 - 3.119 mm Refrigerante R 452 a Altura de la máquina 2.310 - 3.141 mm Transmisión continua 0 - 25 U/min Peso de la máquina 1.540 kg Sistema de alto vacio 0 - 90 % Capacidad 375 l Tamaño del contenedor 500 l 31

Original MPR 600 Mezcla, masaje y marinado Mezclar y amasar El contenedor se puede ajustar en distintos ángulos. El gran diámetro del contenedor permite que el ingrediente gire bien. La velocidad de rotación de las palas mezcladoras puede variar entre 0 y 30 revoluciones por minu- to. Una de las palas tiene una superficie lisa para el raspado de la superfi- cie del tanque para mantenerlo limpio. Un trabajo duro y una recogida perfecta El contorno exterior del brazo principal está diseñado para un funciona- miento suave que cuida los materiales delicados. La eficiencia es total gra- cias a la paleta recogedora que la rodea, ya que mantiene completamente limpias todas las superficies del contenedor. De este modo, nada queda sin procesar. Alimentación integrada La tapa del contenedor y el contenedor se pueden mover de forma auto- mática o mediante un botón. El sistema de alimentación diseñado para un carro estándar de 200 l está integrado. De este modo, el equipo se carga en pocos segundos y se vuelve a vaciar en un minuto como máximo. La variación de la posición del contenedor durante la ejecución del programa proporciona siempre la intensidad de trabajo necesaria. EQUIPAMIENTO Control par tablet * Aislamiento del contenedor 100 % * Tapa automática * Rotación del contenedor * Sistema de refrigeración directa * Canal de ventilación de acero inoxi- dable, refrigerado * Sistema de alimentación * Pala de mezcla contrarrotante * Fijación rápida de las palas * Montaje a presión de pala recogedora 32

Equipada con un sistema de carga rápida, la Original MPR 600 admite un volumen de 600 l o 410 l de ingredientes para mezcla. Con un equipo perfecto para refrige- ración y vacío, cuenta con varias velocidades de paleta para conseguir unos resul- tados óptimos. El secreto de su éxito está en su tecnología de control, perfeccio- nada gracias a décadas de experiencia. Inteligencia fácil de manejar Se pueden manejar doce parámetros en cualquier momento de cientos de fases de trabajo. El sistema de introducción de recetas resulta muy intui- tivo, y facilita mucho el trabajo diario gracias a una pantalla de control re- ducida. Todo ello es posible mediante un software perfecto y un hardware confiable. Guiado automático de los ingredientes Muchas aplicaciones obtienen mejores resultados cuando las especias líquidas no se añaden todas a la vez, sino en varias etapas. Con este fin, dispone de una válvula aspiradora que conduce siempre la cantidad nece- saria de líquido durante el proceso mediante control automático o manual. Regulación precisa de la temperatura La potente unidad de refrigeración conduce el refrigerante directamente al contenedor, que cuenta con un aislamiento completo. Así la temperatura se ajusta de forma precisa e inmediata, sean cuales sean los requisitos en ese momento. Si es necesario, el refrigerante también puede emplearse como bomba de calor hasta un máximo de 80 °C. Largo de la máquina 2.200 mm Potencia instalada 400 V, 6.8 kW, 16 A Anchura de la máquina 1.350 - 2.995 mm Refrigerante R 452 a Altura de la máquina 2.000 - 2.930 mm Transmisión continua 0 - 30 U/min Peso de la máquina 1.760 kg Sistema de alto vacio 0 - 90 % Capacidad 410 l Tamaño del contenedor 600 l 33

Original MPR 900 Mezcla, masaje y marinado Dos brazos que giran simultaneamente El contenedor se puede ajustar en distintos ángulos. El gran diámetro del contenedor permite que la carne rote bien. La velocidad de rotación de las palas mezcladoras puede variar entre 0 y 25 revoluciones por minuto, do- tando a las palas de infinitas posibilidades. El sistema de doble pala proce- sa la carne sin dejar zonas muertas, de manera uniforme y delicada. Una pala que recoge todo. El contorno exterior del brazo mezclador principal está diseñado para un funcionamiento suave que respeta las materias primas delicadas. La efi- ciencia es total gracias a la lámina recogedora que la bordea y que man- tiene completamente limpias todas las superficies del contenedor. De este modo, nada queda sin procesar y se eliminan las mermas. Alimentación integrada La tapa del contenedor y el contenedor se pueden mover de forma auto- mática o mediante un botón. El sistema de alimentación para un carro es- tándar de 200 l está integrado. De este modo, se carga en pocos segundos y se vuelve a vaciar en un minuto como máximo. La variación de la posici- ón del contenedor durante la ejecución del programa proporciona siempre la intensidad de trabajo necesaria. EQUIPAMIENTO Control par tablet * Aislamiento del contenedor 100 % * Tapa automática * Rotación del contenedor * Sistema de refrigeración directa * Canal de ventilación de acero inoxi- dable, refrigerado * Sistema de alimentación * Paleta de mezcla contrarrotante *Fijaci- ón rápida de las paletas * Montaje a presión de paleta recogedora 34

La Original MPR 900 tiene muchas funcionalidades y puede aplicarlas en modo continuo. Una mezcla con rotación inversa ofrece la posibilidad de que una paleta rote más rápido que la otra o de que ambas roten simultáneamente. Los grandes lotes consiguen así una consistencia de uniformidad extraordinaria y el tiempo de procesamiento disminuye considerablemente. Gracias a todo ello, la Original MPR 900 es la solución a las demandas actuales y futuras de pro- ducción y tecnología alimentaria. Regulación precisa de temperatura La potente unidad de refrigeración conduce el refrigerante directamente al contenedor, que cuenta con un aislamiento completo. Así la temperatura se ajusta de forma precisa e inmediata, sean cuales sean los requisitos en ese momento. Si es necesario, el refrigerante también puede emplearse como bomba de calor hasta un máximo de 80 °C. Sistema de vacío regulable El medio de vacío se puede alcanzar de forma rápida o lenta dependiendo de los alimentos a procesar. En el rango de control se puede seleccionar el porcentaje de vacío más apropiado entre 0 y 90%. Ya que el tubo de alimentación se coloca directamente en la capa de enfriamiento del reci- piente de trabajo, a este solo ingresa aire frio. La ventilación frecuente no afecta la temperatura dentro del recipiente. Conectada con el mundo con control por tablet La Original MPR 900 se puede controlar desde cualquier smartphone o tablet. El sistema de introducción de recetas resulta muy sencillo, y facilita mucho el trabajo diario gracias a una superficie de control reducida. Los datos se guardan de forma segura en una nube, que se puede cargar cada vez, al igual que la aplicación de control. Largo de la máquina 1.881 - 2.844 mm Potencia instalada 400 V, 11.9 kW, 32 A Anchura de la máquina 2.153 - 3.219 mm Refrigerante R 452 a Altura de la máquina 2.444 - 3.229 mm Transmisión continua 0 - 25 U/min Peso de la máquina 1.920 kg Sistema de alto vacio 0 - 90 % Capacidad 675 l Tamaño del contenedor 900 l 35

Original MPR 1500 Mischen, Tumbeln und Marinieren Dos brazos que giran simultaneamente El contenedor se puede ajustar en distintos ángulos. El gran diámetro del contenedor permite que la carne rote bien. La velocidad de rotación de las palas mezcladoras puede variar entre 0 y 16 revoluciones por minuto, dotando a las paletas de infinitas posibilidades. El sistema de doble paleta procesa la carne sin dejar zonas muertas, de manera uniforme y delicada. Una pala que recoge todo. El contorno exterior del brazo mezclador principal está diseñado para un funcionamiento suave que respeta las materias primas delicadas. La efi- ciencia es total gracias a la lámina recogedora que la bordea y que man- tiene completamente limpias todas las superficies del contenedor. De este modo, nada queda sin procesar y se eliminan las perdidas. IAlimentación integrada La tapa del contenedor y el contenedor se pueden mover de forma auto- mática o mediante un botón. El sistema de alimentación para un carro es- tándar de 200 l está integrado. De este modo, se carga en pocos segundos y se vuelve a vaciar en un minuto como máximo. La variación de la posici- ón del contenedor durante la ejecución del programa proporciona siempre la intensidad de trabajo necesaria. EQUIPAMIENTO Control par tablet * Aislamiento del contenedor 100 % * Tapa automática * Rotación del contenedor * Sistema de refrigeración directa * Canal de ventilación de acero inoxi- dable, refrigerado * Sistema de alimentación * Pala de mezcla contrarrotante *Fijación rápida de las paletas * Montaje a presión de paleta recogedora 36

La Original MPR 1500 tiene muchas funcionalidades y puede aplicarlas en modo continuo. Una mezcla con rotación inversa ofrece la posibilidad de que una paleta rote más rápido que la otra o de que ambas paletas roten simultáneamente en el mismo sentido o en sentidos opuestos. Los grandes lotes consiguen así una consis- tencia de uniformidad extraordinaria y el tiempo de procesamiento desciende consi- derablemente. Gracias a todo ello, la Original MPR 1500 es la solución a las deman- das actuales y futuras de producción y tecnología alimentaria. Conectada con el mundo con control por tablet La Original MPR 1500 se puede controlar desde cualquier smartphone o tablet. El sistema de introducción de recetas resulta muy sencillo, y facilita mucho el trabajo diario gracias a una superficie de control reducida. Los datos se guardan de forma segura en una nube, que se puede cargar cada vez, al igual que la app de control. Sistema de vacío regulable El medio de vacío se puede alcanzar de forma rápida o lenta dependiendo de los alimentos a procesar. En el rango de control se puede seleccionar el porcentaje de vacío más apropiado entre 0 y 90%. Ya que el tubo de alimentación se coloca directamente en la capa de enfriamiento del reci- piente de trabajo, a este solo ingresa aire frio. La ventilación frecuente no afecta la temperatura dentro del recipiente. Regulación precisa de temperatura La potente unidad de refrigeración conduce el refrigerante directamente al contenedor, que cuenta con un aislamiento completo. Así la temperatura se ajusta de forma precisa e inmediata, sean cuales sean los requisitos en ese momento. Si es necesario, el refrigerante también puede emplearse como bomba de calor hasta un máximo de 80 °C. Largo de la máquina 2.485 - 4.667 mm Potencia instalada 400 V, 14.6 kW, 32 A Anchura de la máquina 2.494 - 4.046 mm Refrigerante R 452 a Altura de la máquina 2.651 - 3.753 mm Transmisión continua 0 - 16 U/min Peso de la máquina 2.920 kg Sistema de alto vacio 0 - 90 % Capacidad 900 l Tamaño del contenedor 1500 l 37

Aplicaciones Carnes, pescados, delicatessen, catering, productos lácteos, frutas y verduras. Se pueden cortar dados, tiras o lonchas en diferentes tamaños. Es importante tener en cuenta en todo momento que los tamaños de 3 mm³ producen un rendimien- to de 150 kg; los dados de 30 mm³, de hasta 3.000 kg. A partir de una temperatura de -3 °C se puede cortar todo tipo de pescado en esta máquina. La máquina puede cortar espinas gruesas sin perjudicar el aspecto del corte. El pescado cocinado casi no se deshace gracias a la delicadeza del proceso de corte. Las ensaladas preparadas son un gran mercado en expansión con muchas variantes diferentes. Esta máquina se adapta a cualquier ensalada posible, incluso a las ensaladas de ternera, de fiambre o de patata. Puede cortarlo prácticamente todo. Tanto para la temporada de barbacoa como para la alimentación habitual se requieren trozos cortados de forma preci- sa, porque los tiempos de cocido y fritura deben ser los mismos para todos. Además de dados y tiras, también se pueden cortar filetes, bistecs o roulades enteros. Un juego completo de rejillas especiales permite adaptarse a cualquier requisito de corte. Se pueden cortar plátanos en rodajas, piñas en forma de trapecio o frutas tropicales duras en dados pequeños. Se puede cortar incluso frutos seca, en condiciones espe- cíficas. Los quesos más blandos, como el feta o el mozzarella, se cortan con más cuida- do para que no se deshagan los dados. Los quesos más duros se cortan mediante un proceso de más presión pero menos fricción, para que todos los dados presenten el mis- mo aspecto. Con el raspado de disco del SR 2 BiTurbo, cualquier tipo de queso se ralla en un instante. En concreto, las hortalizas más du- ras, como el apio, las zanahorias o las patatas crudas son un reto extraordi- nario para nuestra máquina. En esos casos, la técnica de compresión previa y las rejillas son más necesarias que nunca. En el caso de las verduras cocinas, que se deshacen con facili- dad, reciben en esta máquina el tratamiento adecuado por su delicadeza.

Original SR 1 Cortes en dados, lonchas y porciones. En la cuchilla está la clave La cuchilla de corte sufre una fricción mínima, ya que se limita lo máximo posible el contacto de la parte trasera de la cuchilla con la pieza. La extre- ma dureza de la cuchilla de acero y el corte longitudinal resisten incluso los golpes más fuertes. Así se pueden cortar sin esfuerzo incluso los hue- sos o las piezas congeladas. Adaptable en 10 segundos Se abre la puerta, se retira la rejilla, se introduce la siguiente rejilla y ya está todo listo para continuar con el siguiente tamaño de corte. Más fácil y más rápido, imposible. Su sencillo manejo hace que sea muy fácil para el operario cortar algo rápidamente. Para ello no es necesario retirar la cu- chilla, y todas las rejillas que no se estén utilizando se pueden guardar de forma segura en el compartimento correspondiente. Rejillas versátiles Una rejilla se compone de hasta tres partes que se pueden combinar para formar rápidamente otros tamaños de rejilla. De este modo se consiguen 13 tamaños distintos con un solo marco de rejilla y siete rejillas de corte. Las rejillas se almacenan en rodamientos, de modo que son fácilmente accesibles. Los restos de alimentos que quedan al finalizar el corte se pue- den retirar muy fácilmente. EQUIPAMIENTO Cuchillas de aserrado * Compartimento inclinado * Compresión previa lateral * Estabi- lizadores de pieza de corte * Depósito de herramientas * Compresión previa sensible a la presión * Rejillas de corte múltiples almacenadas enrodillos * Ajuste del avance sin escalonamiento * Chasis de pie único 40

Una calidad de corte preciso con unas superﬁcies extraordinariamente lisas dis- tinguen a este modelo en el ámbito del corte semiautomático. Se pueden cortar incluso productos muy pequeños o difíciles con gran precisión, dejando muy pocos restos de partes demasiado pequeñas en el resultado ﬁnal. Compactado en el compartimento Antes de realizar el corte, se llena el compartimento. La pieza colocada en el compartimento se comprime desde la parte superior del compartimento, consiguiendo que se compacte igual por todos los lados. Una vez se cierra el compartimento, una función de compresión previa ajustable a pequeña escala empuja el émbolo sobre la pieza para que este forme un bloque de corte. A partir de esta forma se consiguen los dados más bonitos. Sujeción para cortar Cuando la pieza es más pequeña que la sección transversal del compar- timento, la compresión previa no resulta útil, dado que así no se puede sujetar el producto de manera estable. En este caso, se puede utilizar un compartimento inclinado, que mantiene el producto estable creando una forma de V en dos laterales. Solo así se pueden cortar chuletas o porcio- nes. Excelente cuchilla aserrada Si se extrae la hoja de la cuchilla aserrada en línea recta, se obtiene un cu- chillo el doble de largo. Esta es la razón por la que la mitad del movimiento es suficiente para obtener unos resultados de corte exquisitos. Menos movimiento significa menos fricción, y menos fricción significa menos ca- lentamiento y un corte más preciso. Largo de la máquina 1.000 - 2.100 mm Potencia instalada 400 V, 2.1 kW, 16 A Anchura de la máquina 710 - 1.400 mm Rendimiento max. 900 kg / h Altura de la máquina 1.110 mm Longitudes de corte Peso de la máquina Longitud del compartimento 325 kg 350 mm Ancho del compartimento 100 mm Altura del compartimento 100 mm Cortes 1 - 32 mm 80 p / min Temperatura de corte -5 °C - +80 °C Tamaños de rejilla estándar 5, 10, 20, 50 / 6, 12, 24, 50 / 8, 16, 33, 50 41

Original SR 1 Turbo Cortes en dados, lonchas, porciones y ralladura. En la cuchilla está la clave La cuchilla de corte sufre una fricción mínima, ya que se limita lo máximo posible el contacto de la parte trasera de la cuchilla con la pieza. La extre- ma dureza de la cuchilla de acero y el corte longitudinal resisten incluso los golpes más fuertes. Así se pueden cortar sin esfuerzo incluso los hue- sos o las piezas congeladas Adaptable en 10 segundos Se abre la puerta, se retira la rejilla, se introduce la siguiente rejilla y ya está todo listo para continuar con el siguiente tamaño de corte. Más fácil y más rápido, imposible. Su sencillo manejo hace que sea muy fácil para el operario cortar algo rápidamente. Para ello no es necesario retirar la cu- chilla, y todas las rejillas que no se estén utilizando se pueden guardar de forma segura en el compartimento correspondiente. Rejillas versátiles Una rejilla se compone de hasta tres partes que se pueden combinar para formar rápidamente otros tamaños de rejilla. De este modo se consiguen 13 tamaños distintos con un solo marco de rejilla y siete rejillas de corte. Las rejillas se almacenan en rodamientos, de modo que son fácilmente accesibles. Los restos de alimentos que quedan al finalizar el corte se pue- den retirar muy fácilmente. EQUIPAMIENTO Cuchillas de aserrado * Compartimento inclinado * Compresión previa lateral * Estabi- lizadores de pieza de corte * Depósito de herramientas * Compresión previa sensible a la presión * Rejillas de corte multiples almacenadas enrodillos * Ajuste del avance sin escalonamiento * Chasis de pie único 42

Este tipo de máquina es compacta y ofrece un rendimiento por hora excelente, así como unas propiedades higiénicas extraordinarias. Bien sea un producto congelado o que venga directamente de la olla, esta máquina obtiene los mejo- res dados o tiras posibles indistintamente de la consistencia de la pieza inicial. Compactado en el compartimento Antes de realizar el corte, se llena el compartimento. La pieza colocada en el compartimento se comprime desde la parte superior del compartimento, consiguiendo que se compacte igual por todos los lados. Una vez se cierra el compartimento, una función de compresión previa ajustable a pequeña escala empuja el émbolo sobre la pieza para que este forme un bloque de corte. A partir de esta forma se consiguen los dados más bonitos. Sujeción para cortar Cuando la pieza es más pequeña que la sección transversal del compar- timento, la compresión previa no resulta útil, dado que así no se puede sujetar el producto de manera estable. En este caso, se puede utilizar un compartimento inclinado, que mantiene el producto estable creando una forma de V en dos laterales. Solo así se pueden cortar chuletas o porcio- nes. Excelente cuchilla aserrada Si se extrae la hoja de la cuchilla aserrada en línea recta, se obtiene un cu- chillo el doble de largo. Esta es la razón por la que la mitad del movimiento es suficiente para obtener unos resultados de corte exquisitos. Menos movimiento significa menos fricción, y menos fricción significa menos ca- lentamiento y un corte más preciso. Largo de la máquina 1.000 - 2.100 mm Potencia instalada 400 V, 2.1 kW, 16 A Anchura de la máquina 710 - 1.400 mm Rendimiento max. 1.500 kg / h Altura de la máquina 1.110 mm Longitudes de corte 1 - 32 mm Peso de la máquina 325 kg Cortes 160 p / min Longitud del compartimento 350 mm Temperatura de corte -5 °C - +80 °C Ancho del compartimento 100 mm Altura del compartimento 100 mm Tamaños de rejilla estándar 5, 10, 20, 50 / 6, 12, 24, 50 / 8, 16, 33, 50 43

Original AR 10 Cortes en dados, lonchas, porciones y ralladura. Cuchillo, disco de corte y rallador Los discos ralladores arrancan hilos exactos del material a cortar. Para el queso duro, por ejemplo, un disco de cepillo asegura gránulos en forma de polvo. Los cortes grandes se realizan con precisión usando un disco de cuchillas. Además del cuchillo multiusos, también se pueden cortar productos que contengan huesos con la ayuda un cuchillo con dientes de sierra. Conﬁguración en solo 10 segundos Se abre la puerta, se retira la rejilla, se introduce la siguiente rejilla y ya está todo listo para continuar con el siguiente tamaño de corte. Más fácil y más rápido, imposible. Su sencillo manejo hace que sea muy fácil para el operario cortar algo rápidamente. Para ello no es necesario retirar la cu- chilla, y todas las rejillas que no se estén utilizando se pueden guardar de forma segura en el compartimento correspondiente. Rejillas versátiles Una rejilla se compone de hasta tres partes que se pueden combinar para formar rápidamente otros tamaños de rejilla. De este modo se consiguen 13 tamaños distintos con un solo marco de rejilla y siete rejillas de corte. Las rejillas se almacenan en rodamientos, de modo que son fácilmente accesibles. Los restos de alimentos que quedan al finalizar el corte se pue- den retirar muy fácilmente. EQUIPAMIENTO TwinCut: Es un sistema que cuenta con compuertas * eje inclinado * precompresión la- teral * estabilizadores de producto * almacén de herramientas * precompresión sensib- le a la presión * compuerta multiplex montada sobre rodillos * chasis de confort * tabla de cortar y un stante multifuncional 44

Garantizando el mejor corte posible y potente gracias la tecnología de esta máquina, la cual se puede ajustar individualmente para cada artículo a cortar. El sistema TwinCut ofrece un movimiento de corte ideal y constante, así mismo el potente sistema hidráulico asegura un excelente rendimiento. Salida perfecta Los productos cortados solo se expulsan al final de un ciclo de corte, esto hace que la máquina sea muy segura y trabaje sin fallos. Incluso los trozos grandes salen con facilidad y los alimentos sensibles se tratan con especi- al delicadeza, además la caja estandar se puede cambiar fácilmente mien- tras se corta. Trabajo ligero La máquina es muy fácil de operar, el funcionamiento se entiende de manera sencilla. Por ejemplo, una bandeja con una tabla de cortar se puede colocar en diferentes lugares, también se cuenta con varios puntos de sostén que facilitan mucho el trabajo y la limpieza. Las grandes ruedas aseguran que mover la máquina sea más fácil. Higiene en cada detalle Limpiar donde nadie más limpia, esto es una prioridad esta máquina. Por esta razón, está completamente cerrada y soldado de una forma segura. No hay esquinas ocultas y como caraácteristica especial tiene una placa extraíble en la base que garantiza una limpieza eficiente debajo de la máquina. Largo de la máquina 1.070 - 1.900 mm Potencia instalada 400 V, 3.8 kW, 16 A Anchura de la máquina 690 - 890 mm Rendimiento max. 1.700 kg / h Altura de la máquina 1.040 mm Longitudes de corte 0,5 - 60 mm Peso de la máquina 245 kg Cortes 200 p / min Longitud del compartimento 350 mm Temperatura de corte -5 °C - +80 °C Ancho del compartimento 100 mm Altura del compartimento 100 mm Tamaños de rejilla estándar 3, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 16, 20, 24, 30, 50 45

Original SR 2 BiTurbo Cortes en dados, lonchas, porciones y ralladura. Alimentación por botón Los lotes de cajas se sitúan en la horquilla de alimentación y se transpor- tan automáticamente, caja por caja, a la altura de trabajo. Si se vacía una caja, con solo tocar un botón se puede enviar la siguiente, lo que ahorra tiempo y energía. Adaptable en 10 segundos Se abre la puerta, se retira la rejilla, se introduce la siguiente rejilla y ya está todo listo para continuar con el siguiente tamaño de corte. Más fácil y más rápido, imposible. Su sencillo manejo hace que sea muy fácil para el operario cortar algo rápidamente. Para ello no es necesario retirar la cu- chilla, y todas las rejillas que no se estén utilizando se pueden guardar de forma segura en el compartimento correspondiente. Rejillas versátiles Una rejilla se compone de hasta tres partes que se pueden combinar para formar rápidamente otros tamaños de rejilla. De este modo se consiguen 13 tamaños distintos con un solo marco de rejilla y siete rejillas de corte. Las rejillas se almacenan en rodamientos, de modo que son fácilmente accesibles. Los restos de alimentos que quedan al finalizar el corte se pue- den retirar muy fácilmente. EQUIPAMIENTO Control por PC táctil * Cuchillas de aserrada ción * Compresión previa lateral * Estabili- zadores de pieza de corte * Compresión previa sensible a la presión * Rejillas de corte multiples almacenadas enrodillos * Ajuste del avance sin escalonamiento * Sistema de accionamiento dinámico * Sistema de presión hidráulica * Ascensor para cajas Eurobox 46 * Banda transportadora de descarga

La semiautomática Original SR 2 BiTurbo de gran rendimiento es capaz de pro- ducir hasta 3.000 kg de dados, tiras o porciones por hora. Esto no se debe úni- camente al gran tamaño de la bandeja ni a la rapidez de funcionamiento, sino a los elementos de control que sirven para ahorrar tiempo evitando períodos de improductividad. Compactado en el compartimento Antes de realizar el corte, se llena el compartimento. La pieza colocada en el compartimento se comprime desde la parte superior del compartimento, consiguiendo que se compacte igual por todos los lados. Una vez se cierra el compartimento, una función de compresión previa ajustable a pequeña escala empuja el émbolo sobre la pieza para que este forme un bloque de corte. A partir de esta forma se consiguen los dados más bonitos. Carro de altura estándar de salida Aquí, cada producto final es controlado por los ojos del operador a la altura de trabajo correcta. Todos los tamaños de caja o un carro estándar de 200 litros encontrarán un amplio espacio debajo de la salida de la banda. No más al molesto transporte de cajas. Por cierto, el montaje y la limpieza son un juego de niños. Excelente cuchilla aserrada Si se extrae la hoja de la cuchilla aserrada en línea recta, se obtiene un cu- chillo el doble de largo. Esta es la razón por la que la mitad del movimiento es suficiente para obtener unos resultados de corte exquisitos. Menos movimiento significa menos fricción, y menos fricción significa menos ca- lentamiento y un corte más preciso. Largo de la máquina 1.555 mm Potencia instalada 400 V, 5.3 kW, 16 A Anchura de la máquina 1.026 - 1.575 mm Rendimiento max 3.000 kg / h Altura de la máquina 1.470 mm Longitudes de corte 1 - 30 mm Peso de la máquina 695 kg Cortes 0 - 300 p / min Longitud del compartimento 500 mm Temperatura de corte -5 °C - +80 °C Ancho del compartimento 120 mm Altura del compartimento 120 mm Tamaños de rejilla estándar 5, 10, 20, 60 / 6, 12, 24, 60 / 7, 15, 30, 60 47

Original SR 3 BiTurbo Cortes en dados, lonchas, porciones y ralladura. Vorfülltrichter mit Schachtfüllsystem Se moldean hasta 200 kg de material a cortar mediante una cinta transportadora y un empujador en el interior del embudo de prellenado de tal manera que el eje de corte se llena hasta el 95% de su volumen con cada recarga. Por lo tanto, se consigue una eficiencia de máquina duplicada. Con tableta - Conectado a la red de control en cualquier parte del mundo El SR 3 BiTurbo Original puede ser operado con cualquier tableta o smartphone. Las recetas se pueden crear intuitivamente y el trabajo diario se facilita enormemente por la reducción del área en la superficie de control. Los datos propios se almacenan de manera segura en una nube, al igual que la aplicación de control, así pueden volver a descargarse en cualquier momento Función de multiples cuchillas En lugar de dos o tres cuchillos, esta máquina está equipada con una unidad de cuchillas, que puede realizar 640 o incluso 960 cortes por minuto, en lugar de 320. Esto elimina la necesidad de múltiples cuchillos. 48

La máquina de alto rendimiento totalmente automática puede procesar hasta 3500 kg de material para cortar en una hora con 320 secciones por minuto. El ma- terial a cortar se puede cortar en cubos, tiras o ralladura de varios tamaños. En el rango de temperatura de -5 ° C a +80 ° C, la máquina corta casi cualquier alimento. Sistema de cambio rápido para el marco de cuchillas Esto permite un cambio de marco en 10 segundos, una limpieza perfecta en 30 segundos y un cambio de cuchillas en 1 minuto. El sistema modular también permite el corte en otros tamaños. Debido a la disposición de los rodillos, esta cortadora con banda funciona con un desgaste extremadamente bajo, incluso en las condiciones más duras. Depósito de herramientas para una gran cantidad de accesorios El almacén de herramientas asegura una disposición clara y un almacenamiento seguro directamente en la máquina. La puerta del depósito también puede convertirse en un solo paso, en una práctica mesa de trabajo. Y para facilitar la limpieza, hay ganchos para el marco y las cuchillas fijados en la parte trasera de la máquina. Sistema de compresión con eje inclinado y multi-lateral El sistema de compactación mantiene el material que se va a cortar fir- memente unido para que se produzcan cubos del mismo tamaño, desde el primer hasta el último corte. Largo de la máquina 2.800 mm - 3.440 mm Potencia instalada 400 V, 14 kW, 32 A Anchura de la máquina 1.494 - 1.600 mm Rendimiento max 3.500 kg / h Altura de la máquina 2.115 mm - 3.145 mm Longitudes de corte 0,5 - 30 mm Peso de la máquina 2.000 kg Cortes 0 - 320 p / Min Longitud del compartimento 530 mm Temperatura de corte -5 °C - +80 °C Ancho del compartimento 120 mm Altura del compartimento 120 mm Tamaños de rejilla estándar 5, 10, 20, 60 / 6, 12, 24, 60 / 7, 15, 30, 60 49

Aplicaciones Carnes, pescados, productos lácteos, frutas y verduras. Un compartimento que puede cortar in- cluso trozos de carne grandes. Se puede cortar cualquier tipo de filete o chuleta. El aspecto del corte siempre es de primera calidad, ya sea grande o pequeño, con hueso o sin hueso. El salmón, entre otros tipos de pescado, puede trocearse en porciones uniformes. La Original KR mantiene en todo momen- to la calidad del corte, a pesar de las espinas y los huesos. Los bloques de queso duro se pueden dividir en porciones precisas. Para ello, dispone de una cuchilla de muy baja fricción que consigue unos cortes limpios y uniformes en todas las lonchas, incluso en funcionamiento continuo. Ya sea para la temporada de barbacoa como para el consume habitual, se re- quieren trozos cortados de forma precisa, porque los tiempos de cocido y fritura deben ser los mismos para todos. . La Original KR puede cortar rápidamente grandes cantidades de carne.

Original KR 1 Cortar en porciones con o sin huesos. Transporte mecánico preciso El sistema mecánico de transporte automático traslada la pieza con preci- sión milimétrica hasta colocarla bajo la cuchilla. Esta técnica es particular- mente precisa, repetible y duradera. Con solo pulsar un botón, el émbolo presiona la pieza antes de que se inicie el proceso de corte. Así se ahorra mucho tiempo. Mejor transporte con chapa de acero grabada Para que la pieza de corte se pueda deslizar con la menor fricción posible hasta la cuchilla, la zona de trabajo se compone de chapa de acero grab- ada. Así se mantiene la forma natural de la pieza de carne y los grosores de los cortes son uniformes. Higiénica y fácil de transportar La estructura soldada de la máquina ofrece unas características higiénicas que facilitan la limpieza al máximo. En solo tres maniobras se retiran todos los elementos flexibles, y se vuelven a montar con la misma rapidez. Graci- as a las robustas ruedas de transporte, la máquina se mueve fácilmente en todas direcciones. EQUIPAMIENTO Compartimento inclinado * Compresión previa lateral * Sistema de accio- namiento mecánico 52

Con 200 cortes por minuto se cortan y porcionan chuletas, roulades, Cordon Bleu o escalopes en porciones precisas. Es posible cortar incluso trozos de car- ne con huesos duros en trozos de entre 1 y 32 mm de grosor. Controlable solo con un botón Die halbautomatische Tastatursteuerung erklärt sich praktisch von selbst. El control semiautomático mediante el teclado es altamente sencillo. Es muy fácil de manejar. Solo hay que pulsar el botón dos veces y girar velo- cidad de avance una vez para que la máquina se ponga en funcionamien- to. En la cuchilla está la clave Es posible cortar de manera uniforme estructuras de carne con muchos tendones gracias a su potencia y al corte alargado que realiza la hoja. La cuchilla aserrada sirve para cortar hueso sin que se formen astillas. Si se necesita más velocidad, se puede usar doble cuchilla. Fijación segura Un movimiento es suficiente para fijar la pieza mediante el brazo de fijaci- ón. Un cierre permite que el brazo de fijación se introduzca fácilmente en la carne. Funciona a la perfección con cualquier tipo de carne. Su construc- ción compacta garantiza unos restos mínimos. Largo de la máquina 1.860 - 2.912 mm Potencia instalada 400 V, 2.7 kW, 16 A Anchura de la máquina 830 mm Rendimiento 2.000 kg / h Altura de la máquina 1.230 mm Longitudes de corte 1 - 32 mm Peso de la máquina 240 kg Cortes 220 p / min Longitud del compartimento 750 mm Temperatura de corte -4 °C - +80 °C Ancho del compartimento 210 mm Altura del compartimento 230 mm 53

Original KR 2 Cortar en porciones con o sin huesos. Transporte mecánico preciso El sistema mecánico de transporte automático traslada la pieza con preci- sión milimétrica hasta colocarla bajo la cuchilla. Esta técnica es particular- mente precisa, repetible y duradera. Con solo pulsar un botón, el émbolo presiona la pieza antes de que se inicie el proceso de corte. Así se ahorra mucho tiempo. Mejor transporte con chapa de acero grabada Para que la pieza de corte se pueda deslizar con la menor fricción posible hasta la cuchilla, la zona de trabajo se compone de chapa de acero grab- ada. Así se mantiene la forma natural de la pieza de carne y los grosores de los cortes son uniformes. Higiénica y fácil de transportar La estructura soldada de la máquina ofrece unas características higiénicas que facilitan la limpieza al máximo. En solo tres maniobras se retiran todos los elementos flexibles, y se vuelven a montar con la misma rapidez. Graci- as a las robustas ruedas de transporte, la máquina se mueve fácilmente en todas direcciones. EQUIPAMIENTO Facilitador de inicio * Delimitador del recorrido de regreso * Compartimen- to inclinado * Compresión previa lateral * Sistema de accionamiento me- cánico * Pinza ajustable 54

Con 220 cortes por minuto se cortan y se porcionan chuletas, ﬁletes, Cordon Bleu o escalopes en porciones precisas. Es posible cortar incluso trozos de car- ne con huesos duros en trozos de entre 1 y 32 mm de grosor. Controlable solo con un botón El control semiautomático mediante el teclado es altamente sencillo. Es muy fácil de manejar. Solo hay que pulsar el botón dos veces y girar velo- cidad de avance una vez para que la máquina se ponga en funcionamien- to. En la cuchilla está la clave Es posible cortar de manera uniforme estructuras de carne con muchos tendones gracias a su potencia y al corte alargado que realiza la hoja. La cuchilla aserrada sirve para cortar hueso sin que se formen astillas. Si se necesita más velocidad, se puede usar doble cuchilla. Fijación segura Un movimiento es suficiente para fijar la pieza mediante el brazo de fijaci- ón. Un cierre permite que el brazo de fijación se introduzca fácilmente en la carne. Funciona a la perfección con cualquier tipo de carne. Su construc- ción compacta garantiza una cantidad de restos mínimos. Largo de la máquina 1.925 - 2.990 mm Potencia instalada 400 V, 2.7 kW, 16 A Anchura de la máquina 950 mm Rendimiento 2.000 kg / h Altura de la máquina 1.335 mm Longitudes de corte 1 - 32 mm Peso de la máquina 450 kg Cortes 220 p / min Longitud del compartimento 700 mm Temperatura de corte -4 °C - +80 °C Ancho del compartimento 250 mm Altura del compartimento 240 mm 55

Original KR 3 Cortar en porciones con y sin espinas Transporte mecánico preciso El sistema mecánico de transporte automático traslada la pieza con preci- sión milimétrica hasta colocarla bajo la cuchilla. Esta técnica es particular- mente precisa, repetible y duradera. Con solo pulsar un botón, el émbolo presiona la pieza antes de que se inicie el proceso de corte. Así se ahorra mucho tiempo. Mejor transporte con chapa de acero grabada Para que la pieza de corte se pueda deslizar con la menor fricción posible hasta la cuchilla, la zona de trabajo se compone de chapa de acero grab- ada. Así se mantiene la forma natural de la pieza de carne y los grosores de los cortes son uniformes. Higiénica y fácil de transportar La estructura soldada de la máquina ofrece unas características higiénicas que facilitan la limpieza al máximo. En solo tres maniobras se retiran todos los elementos flexibles, y se vuelven a montar con la misma rapidez. Graci- as a las robustas ruedas de transporte, la máquina se mueve fácilmente en todas direcciones. EQUIPAMIENTO Facilitador de inicio * Delimitador del recorrido de regreso * Compartimen- to inclinado * Compresión previa lateral * Sistema de accionamiento me- cánico * Pinza ajustable 56

Con 220 cortes por minuto se cortan y se porcionan chuletas, ﬁletes, Cordon Bleu o escalopes en porciones precisas. Es posible cortar incluso trozos de car- ne con huesos duros en trozos de entre 1 y 32 mm de grosor. Controlable solo con un botón El control semiautomático mediante el teclado es altamente sencillo. Es muy fácil de manejar. Solo hay que pulsar el botón dos veces y girar velo- cidad de avance una vez para que la máquina se ponga en funcionamien- to. En la cuchilla está la clave Es posible cortar de manera uniforme estructuras de carne con muchos tendones gracias a su potencia y al corte alargado que realiza la hoja. La cuchilla aserrada sirve para cortar hueso sin que se formen astillas. Si se necesita más velocidad, se puede usar doble cuchilla. Fijación segura Un movimiento es suficiente para fijar la pieza mediante el brazo de fijaci- ón. Un cierre permite que el brazo de fijación se introduzca fácilmente en la carne. Funciona a la perfección con cualquier tipo de carne. Su construc- ción compacta garantiza una cantidad de restos mínimos. Largo de la máquina 1.925 - 2.990 mm Potencia instalada 400 V, 7,8 kW, 16 A Anchura de la máquina 950 mm Rendimiento 2.000 kg / h Altura de la máquina 1.335 mm Longitudes de corte 1 - 32 mm Peso de la máquina 348 kg Cortes 220 pro Minute Longitud del compartimento 760 mm Temperatura de corte -4 °C - +80 °C Ancho del compartimento 210 mm Altura del compartimento 235 mm 57

Aplicaciones Carnes, pescados, productos lácteos, frutas y verduras. Los bloques de carne congelada se cor- tan fácilmente en trozos manejables de 30 x 90 mm. Son ideales para regular la temperatura al trocear o picar la carne de piezas congeladas. El pescado congelado se puede trocear para su procesamiento posterior. Los trozos que corta la Original GR 50 son siempre del mismo tamaño, perfectos para con- tinuar con el proceso de acabado. Tanto si es queso como si es mantequil- la, se pueden cortar bloques grandes en trozos pequeños del mismo tamaño. El queso o la mantequilla se pueden manejar el cantidades más pequeñas en subprocesos y así no se derriten antes en procesos de calen- tamiento. Los bloques de fruta congelada se pue- den preparar para la producción de mer- meladas. A partir de trozos más pequeños se puede acelerar considerablemente el proceso térmico. Además, se consigue un calentamiento uniforme y una calidad homogénea en el proce- so de mezcla. Los bloques de verduras ultraconge- ladas se trocean aquí en unidades más pequeñas para su procesamiento posterior. Estas unidades más pequeñas se distribuyen y calientan de manera uniforme durante los procesos de cocción y especiado posteriores. Así, las distintas zonas de las ver- duras quedarán igual de tiernas.

Original GR 50 Cortar y picar alimentos congelados. Cuatro cuchillas verticales sólidas La barra de cuchillas corta hasta 45 veces por minuto tajadas de hasta 30 mm de grosor. Cuatro cuchillas verticales dividen las tajadas en trozos de 90 mm de ancho. Unas cuchillas estables separan fácilmente los bloques congelados. Dependiendo del contenido en agua, las piezas de corte se pueden trocear a temperaturas entre -40°C y +80°C. Alimentación fácil y cómoda La alimentación se realiza a una cómoda altura de 970 mm. A partir de ahí, el mecanismo volteador facilita el transporte al interior de la Original GR 50. Luego, se pasa a un dispositivo elevador que coloca el bloque de corte a una altura ideal para que la cuchilla entre suave, pero firmemente. Funcionamiento mecánico La barra de cuchillas está dispuesta en ángulo recto en relación a la pieza de corte que se introduce. De este modo se consigue un corte extremada- mente preciso y repetible. La transmisión de la fuerza la ejecuta un me- canismo que necesita poco mantenimiento y que realizará su trabajo de forma precisa durante años. Trabaja de manera rápida y potente. Además los grandes amortiguadores proporcionan un sostén sólido para una opera- ción más silenciosa. EQUIPAMIENTO Cuchilla separadora * Mesa de trabajo abatible* Sistema de accionamien- to mecánico * Asistente de elevación * Banda transportadora de salida 60

Carne, pescado, verduras o mantequilla: con La Original GR 50 se pueden trocear prácticamente todos los alimentos congelados o ultracongelados de forma rápida y conﬁable. Guiado Seguro del corte Los alimentos a cortar se colocan sobre una mesa plegable sólida. A partir de ahí, un asa es suficiente para lanzarla con facilidad y seguridad a la má- quina. La máquina se llena desde el lado, de modo que el operador pueda trabajar fácilmente y tenga poca carga para transportar. Carro de altura estándar de salida Aquí, cada producto final es controlado por los ojos del operador a la altura de trabajo correcta. Todos los tamaños de caja o un carro estándar de 200 litros encontrarán un amplio espacio debajo de la salida de la banda. No más al molesto transporte de cajas. Por cierto, el montaje y la limpieza son un juego de niños. Segura, ergonómica y fácil de limpiar Certificada oficialmente y diseñada según los requisitos de las normas de seguridad europeas, esta máquina ofrece seguridad máxima. Su sencillo manejo evita que el operario tenga que realizar trabajos físicos pesados. La limpieza diaria es casi un juego de niños. Largo de la máquina 1.331 - 2.566 mm Potencia instalada 400 V, 5.7 kW, 16 A Anchura de la máquina 891 - 2.180 mm Rendimiento 2.500 kg / h Altura de la máquina 1.490 - 1.862 mm Tamaño medio 30 x 90 x max. 250 mm Peso de la máquina 630 kg Cortes 45 p / min Longitud del compartimento 680 mm Temperatura de corte -40 °C - +80 °C Ancho del compartimento 440 mm Altura del compartimento 250 mm 61