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Applications Viande et poisson L‘affinage de la viande fraîche avec du sel ordinaire et le salage avec du sel de salaison au nitrite peuvent être facilement combinés sur cette machine. Il suffit d‘un court processus de nettoyage pour éliminer le sel de nitrite de la machine. Les taches rouges dans les produits blancs sont donc exclues. Si différentes feuilles d‘épices sont utilisées, les croisements d‘épices sont exclus. Pour les machines IR 17, IR 29 et IR 59, 3 litres de saumure suffisent pour travailler avec la machine. La précision d‘injection est de 0,5 % d‘écart et même des quantités d‘injection élevées allant jusqu‘à 70 % sont distribuées de manière presque invisible. Le résultat est toujours et partout comme il se doit. Pour les injections dans le poisson, trois systèmes d’aiguille sont à disposition. Selon la fluidité de la solution injectée, l’épaisseur de l’aiguille peut varier entre un et trois millimètres. Lors de l’utilisation d’aiguilles fines, une tête d’épingle quadruple peut intervenir afin de permettre l’injection de quantités plus importantes malgré la finesse de l’aiguille, qui préserve la structure. Grâce aux aiguilles à commande individuelle, il n‘y a en circulation que la quantité de saumure absolument nécessaire. Cela garantit la qualité du poisson d‘une manière particulière, car les germes sont à peine transmis d‘un poisson à l‘autre.

Original PR 15 Injection avec 15 aiguilles Un système d’aiguille qui ne s’use pas vite Des ressorts tendus permettent de percer toute sorte de viandes et de couenne. Les taches grises dans la viande ne sont plus qu’un souvenir. Les aiguilles ne montrent aucune faiblesse devant la dureté des os et les éclats d’os sont ainsi efficacement évités. L’agencement flexible des aiguilles laisse assez de place pour glisser de biais sur les os. Cela évite de casser les aiguilles. Système de compression stable Les pompes à grands volumes en acier inoxydable fonctionnent remarquablement bien en continu et l’usure n’a pas d’emprise sur elles. Même les liquides épais peuvent être véhiculés avec fiabilité et précision grâce à des pressions stables de 0,5 à 4,3 bars. Un dispositif d’aspiration automatique de 10 mètres et la solidité des pompes, même en présence de cristaux de sel et de morceaux de glace, offrent en plus une grande sécurité et raccourcissent le chemin parcouru par la saumure. Un attendrisseur avec des couteaux lés affilés Le softer travaille selon le même principe qu’une machine à préparer des steaks, avec des couteaux latéraux uniques en leur genre. Après l’injection, ils réalisent des incisions chirurgicales dans la viande et les tendons. Ainsi, la structure tissulaire de la viande est attendrie afin d’activer l’actomysine, un amollissant naturel présent dans la viande. Ainsi, la viande devient plus tendre et ce procédé permet aussi une meilleure dissolution de l’albumine et de mieux lier les liquides. ÉQUIPEMENT Pompe à injection XXL en acier inoxydable* Softer * Convoyeur à bande en acier inoxy- dable cranté * Machine en construction soudée * Verrouillage automatique de trans- porteur * Plan de travail rabattable 6

Une technique de saumure moderne avec un revêtement en tôle classique – c’est le bon équipement pour des résultats parfaits. L’Original PR 15 garantit une injection exacte, un bon rendement et les meilleures modalités de nettoyage. Convoyeur en acier inoxydable Le convoyeur en acier inoxydable est non seulement résistant à long terme, mais il agrippe les aliments tout en les ménageant et garantit une avance sûre et précise au millimètre près. Ainsi, les injections irrégulières sont quasiment impossibles. Les sels, les protéines ou autres substances agressives ne risquent pas d’altérer l’acier inoxydable. Il n’y a donc pas de taches d’oxydation ou des points de corrosion peu hygiéniques. Un pistolet d’injection pour les tâches surdimensionnées Pour les tâches surdimensionnées, le pistolet d’injection standard installé sur la machine est la solution. Avec le pistolet d’injection à aiguille simple, vous avez, quoiqu’il arrive, suffisamment de pression en main pour venir à bout de tâches surdimensionnées et faites de surcroît l’économie d’un deuxième appareil. Nettoyage rapide Trois gestes suffisent pour dégager l’espace de travail et vous pouvez alors y accéder de tous les côtés. Le convoyeur se décroche automatiquement et se trouve en un tournemain en position requise pour le nettoyage. Le nettoyage ne nécessite pas plus de 5 minutes et l’assemblage et le démontage sont effectués en 20 secondes. Longueur de la machine 1.270 mm - 2250 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Pression de travail Hauteur de passage Rangées d‘aiguilles 500 mm 1.586 mm 150 kg 0.5 - 4.3 bar 180 mm 2 Puissance connectée Rendement Avance de la bande Injections Largeur de la bande Quantité injectée 400 V, 1.8 kW, 16 A 1.000 kg / h 25 mm 35 par minute 270 mm 5 - 40 % 7

Original IR 17 Injection high-tech avec 17 aiguilles Des aiguilles commandées individuellement Dès qu’une aiguille entre en contact avec la viande, l’injection de liquide est activée. Lorsque l‘aiguille rencontre un os, l‘injection cesse pour éviter une surconcentration de saumure à cet endroit. Si une aiguille ne rencontre aucun os sur son passage, elle ne cesse d’injecter que lorsqu’elle ressort sur la partie inférieure de la viande. La saumure est donc répartie uniformément dans toute la viande. Des outils d’assistance futés Fortement inclinée, la rampe de chargement offre la possibilité de tout simplement déverser la viande dans un entonnoir. À plat, la rampe se transforme en plateau de travail et il est alors possible d’y déposer des caisses. La viande peut ensuite être placée sur la bande de transport sans difficulté. Tout autour de la machine, la hauteur des chariots standard est respectée et les éléments de commande sont à portée de main, à une bonne hauteur de travail. Hygiène au plus haut niveau Chaque élément de la machine a été conçu pour un nettoyage rapide. Il n’y a pas un seul recoin qui soit difficile d’accès. L’hygiène se trouve donc également là où on ne la voit pas. À la fin du travail ou du nettoyage, cette injecteuse se vide intégralement. En un temps record, cette machine est nettoyée, séchée et rangée de manière à économiser de l’espace. ÉQUIPEMENT Vitesse de travail variable * Commande individuelle des aiguilles * Pompe à injection XXL en acier inoxydable* Convoyeur à bande en acier inoxydable * Machine en cons- truction soudée * Hauteur libre pour chariot standard * Plan de travail rabattable 8

Forts de notre expérience de 35 années, nous avons totalement réinventé nos injecteurs-sabreurs. Nous n’avons renoncé à aucun des progrès techniques. Avec l’Original IR 17, nous vous présentons une machine plus précise, plus puissante et plus efficace dotée de 17 aiguilles. Une bande solide et un passage immense Un passage de liquides étonnamment immense permet même à l’Original IR 17 d’injecter des cochons de lait de taille adulte ou des dindons entiers de manière entièrement automatique. Une bande en fil métallique, mais très stable veille à une adhérence parfaite, garantissant une avance précise au millimètre de la viande. En outre, elle se nettoie très facilement et ne pèse pas beaucoup. Ce fil métallique ajournée laisse parfaitement s‘écouler les gouttes de saumure qui restent dans la machine et ne sont en aucun manière gaspillées. Une saumure parfaite grâce à la buse mélangeuse Une puissance de pulvérisation élevée permet de mélanger en une seule minute une saumure parfaite. Le mélangeur répartit l’ensemble des épices et des ingrédients uniformément dans l’eau et les y dissout. Une puissance de pulvérisation plus faible sert au mélange de conservation lors du processus d’injection et empêche la dissociation de la saumure pendant la salaison. En effet, grâce au mouvement, les épices et les ingrédients continuent à flotter, ce qui permet un assaisonnement homogène de la viande. La pompe centrifuge qui sait tout faire Construit pour être immergé, ce type de pompe est extrêmement polyvalent. La pompe travaille sans pulsation, est auto - amorçante, protège la machine contre les marches à sec et se vide totalement, jusqu‘à la dernière goutte. Sur le système d‘aiguilles, une aération garantit une saumure sans bulle et améliore ainsi sa qualité. Ainsi, la totalité de la pression est disponible sur les aiguilles dès la première injection. La machine fournit une pression constante de 0,3 à 4,2 bars avec des valeurs d‘injection précises de 3 à 60 %. Longueur de la machine 1.026 - 1.855 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Pression de travail Hauteur de passage Rangées d‘aiguilles 681 mm 1.850 mm 250 kg 0.3 - 4.2 bar 280 mm 2 Puissance connectée Rendement Avance de la bande Injections Largeur de la bande Quantité injectée 400 V, 5.3 kW, 16 A 1.000 kg / h 20 mm 22 / 44 par minute 265 mm 3 - 60 % 9

Original IR 29 Injection high-tech avec 29 aiguilles La pompe centrifuge qui sait tout faire Construit pour être immergé, ce type de pompe est extrêmement polyvalent. La pompe travaille sans pulsation, est auto - amorçante, protège la machine contre les marches à sec et se vide totalement, jusqu‘à la dernière goutte. Sur le système d‘aiguilles, une aération garantit une saumure sans bulle et améliore ainsi sa qualité. Ainsi, la totalité de la pression est disponible sur les aiguilles dès la première injection. La machine fournit une pression constante de 0,3 à 4,2 bars avec des valeurs d‘injection précises de 3 à 80 %. Des aiguilles commandées individuellement Dès qu’une aiguille entre en contact avec la viande, l’injection de liquide est activée. Lorsque l‘aiguille rencontre un os, l‘injection cesse pour éviter une surconcentration de saumure à cet endroit. Si une aiguille ne rencontre aucun os sur son passage, elle ne cesse d’injecter que lorsqu’elle ressort sur la partie inférieure de la viande. La saumure est donc répartie uniformément dans toute la viande. Hygiène au plus haut niveau Chaque élément de la machine a été conçu pour un nettoyage rapide. Il n’y a pas un seul recoin qui soit difficile d’accès. L’hygiène se trouve donc également là où on ne la voit pas. À la fin du travail ou du nettoyage, cette injecteuse se vide intégralement. En un temps record, cette machine est nettoyée, séchée et rangée de manière à économiser de l’espace. ÉQUIPEMENT Commande par ordinateur à écran tactile * Vitesse de travail variable * Commande indi- viduelle des aiguilles * Pompe submersible en acier inoxydable* Attendrisseur * Con- voyeur à bande en acier inoxydable * Machine en construction soudée * Hauteur libre pour chariot standard * Plan de travail rabattable 10

La machine à saumure la plus récente du marché a beaucoup plus à offrir que les autres machines. L’Original IR 29 est résolument de notre époque, sans avoir de compromis à faire avec des technologies dépassées. Nous vous présentons là une machine précise, extrêmement performante et efficace avec 29 aiguilles. Des outils d’assistance futés Fortement inclinée, la rampe de chargement offre la possibilité de tout simplement déverser la viande dans un entonnoir. À plat, la rampe se transforme en plateau de travail et il est alors possible d’y déposer des caisses. La viande peut ensuite être placée sur la bande de transport sans difficulté. Tout autour de la machine, la hauteur des chariots standard est respectée et les éléments de commande sont à portée de main, à une bonne hauteur de travail. Une saumure parfaite grâce à la buse mélangeuse Une puissance de pulvérisation élevée permet de mélanger en une seule minute une saumure parfaite. Le mélangeur répartit l’ensemble des épices et des ingrédients uniformément dans l’eau et les y dissout à la perfection. Une puissance de pulvérisation plus faible sert au mélange de conservation lors du processus d’injection et empêche la dissociation de la saumure pendant la salaison. En effet, grâce au mouvement, les épices ne se déposent pas au fond, mais continuent à flotter, ce qui permet un assaisonnement homogène de la viande. Meilleure solubilité des protéines grâce à l’attendrisseur De fines lames latérales réalisent des incisions chirurgicales sur toute la longueur du morceau deviande. Les lames latérales sont sur suspension, ce qui permet de surcroît de traiter les morceaux de viande avec des os. Ainsi, la structure tendineuse est sectionnée et la structure tissulaire de la viande est attendrie afin d’activer l’actomysine, un amollissant naturel de la viande. Ainsi, on obtient une viande tendre et ce procédé permet de mieux lier les liquides. Longueur de la machine 1.228 - 2.072 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Pression de travail Hauteur de passage Rangées d‘aiguilles 911 mm 1.890 mm 440 kg 0.3 - 4.2 bar 280 mm 2 Puissance connectée Rendement Avance de la bande Injections Largeur de la bande Quantité injectée 400 V, 6.1 kW, 16 A 2.000 kg / h 20 / 30 / 40 mm 24 / 48 par minute 360 mm 3 - 80 % 11

Original IR 43 Injection high-tech avec 43 aiguilles Des aiguilles commandées individuellement Dès qu’une aiguille entre en contact avec la viande, l’injection de liquide est activée. Lorsque l‘aiguille rencontre un os, l‘injection cesse pour éviter une surconcentration de saumure à cet endroit. Si une aiguille ne rencontre aucun os sur son passage, elle ne cesse d’injecter que lorsqu’elle ressort sur la partie inférieure de la viande. La saumure est donc répartie uniformément dans toute la viande. La pompe centrifuge qui sait tout faire Construit pour être immergé, ce type de pompe est extrêmement polyvalent. La pompe travaille sans pulsation, est auto - amorçante, protège la machine contre les marches à sec et se vide totalement, jusqu‘à la dernière goutte. Sur le système d‘aiguilles, une aération garantit une saumure sans bulle et améliore ainsi sa qualité. Ainsi, la totalité de la pression est disponible sur les aiguilles dès la première injection. La machine fournit une pression constante de 0,3 à 4,2 bars avec des valeurs d‘injection précises de 3 à 80 %. Hygiène au plus haut niveau Chaque élément de la machine a été conçu pour un nettoyage rapide. Il n’y a pas un seul recoin qui soit difficile d’accès. L’hygiène se trouve donc également là où on ne la voit pas. À la fin du travail ou du nettoyage, cette injecteuse se vide intégralement. En un temps record, cette machine est nettoyée, séchée et rangée de manière à économiser de l’espace. ÉQUIPEMENT Commande par ordinateur à écran tactile * Vitesse de travail variable * Commande individuelle des aiguilles * Pompe submersible en acier inoxydable* Attendrisseur * Convoyeur à bande en acier inoxydable * Machine en construction soudée * Hauteur libre pour chariot standard * Plan de travail rabattable 12

La machine à saumure la plus récente du marché a beaucoup plus à offrir que les autres machines. L’Original IR 43 est résolument de notre époque, sans avoir de compromis à faire avec des technologies dépassées. Nous vous présentons là une machine précise, extrêmement performante et efficace avec 43 aiguilles. Meilleure solubilité des protéines grâce à l’attendrisseur De fines lames latérales réalisent des incisions chirurgicales sur toute la longueur du morceau deviande. Les lames latérales sont sur suspension, ce qui permet de surcroît de traiter les morceaux de viande avec des os. Ainsi, la structure tendineuse est sectionnée et la structure tissulaire de la viande est attendrie afin d’activer l’actomysine, un amollissant naturel de la viande. Ainsi, on obtient une viande tendre et ce procédé permet de mieux lier les liquides. Une saumure parfaite grâce à la buse mélangeuse Une puissance de pulvérisation élevée permet de mélanger en une seule minute une saumure parfaite. Le mélangeur répartit l’ensemble des épices et des ingrédients uniformément dans l’eau et les y dissout à la perfection. Une puissance de pulvérisation plus faible sert au mélange de conservation lors du processus d’injection et empêche la dissociation de la saumure pendant la salaison. En effet, grâce au mouvement, les épices ne se déposent pas au fond, mais continuent à flotter, ce qui permet un assaisonnement homogène de la viande. Des outils d’assistance futés Fortement inclinée, la rampe de chargement offre la possibilité de tout simplement déverser la viande dans un entonnoir. À plat, la rampe se transforme en plateau de travail et il est alors possible d’y déposer des caisses. La viande peut ensuite être placée sur la bande de transport sans difficulté. Tout autour de la machine, la hauteur des chariots standard est respectée et les éléments de commande sont à portée de main, à une bonne hauteur de travail. Longueur de la machine 1.228 - 2.072 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Pression de travail Hauteur de passage Rangées d‘aiguilles 911 mm 1.890 mm 440 kg 0.3 - 4.2 bar 280 mm 3 Puissance connectée Rendement Avance de la bande Injections Largeur de la bande Quantité injectée 400 V, 6.1 kW, 16 A 3.000 kg / h 30 / 45 / 60 mm 24 / 48 par minute 360 mm 3 - 80 % 13

Original IR 59 Injection high-tech avec 59 aiguilles Une saumure parfaite grâce à la buse mélangeuse Une puissance de pulvérisation élevée permet de mélanger en une seule minute une saumure parfaite. Le mélangeur répartit l’ensemble des épices et des ingrédients uniformément dans l’eau et les y dissout à la perfection. Une puissance de pulvérisation plus faible sert au mélange de conservation lors du processus d’injection et empêche la dissociation de la saumure pendant la salaison. En effet, grâce au mouvement, les épices ne se déposent pas au fond, mais continuent à flotter, ce qui permet un assaisonnement homogène de la viande. La préparation intelligente de la saumure Sous la bande transporteuse du produit à saumurer, il y a un deuxième niveau de bande. Il s‘agit de bandes filtrantes qui permettent au liquide de s‘égoutter mais déchargent les impuretés dans un récipient séparé. Cela permet à l‘opérateur de travailler pendant des heures sans avoir à changer de filtre. Les bandes transporteuses sont divisées de manière à ne pas devenir trop lourdes pour l‘opérateur. Des aiguilles commandées individuellement Dès qu’une aiguille entre en contact avec la viande, l’injection de liquide est activée. Lorsque l‘aiguille rencontre un os, l‘injection cesse pour éviter une surconcentration de saumure à cet endroit. Si une aiguille ne rencontre aucun os sur son passage, elle ne cesse d’injecter que lorsqu’elle ressort sur la partie inférieure de la viande. La saumure est donc répartie uniformément dans toute la viande. ÉQUIPEMENT Commande par ordinateur à écran tactile * Vitesse de travail variable * Commande individuelle des aiguilles * Pompe submersible en acier inoxydable* Attendrisseur * Convoyeur à bande en acier inoxydable * Machine en construction soudée * Hauteur libre pour chariot standard * Plan de travail rabattable 14

Entièrement sans tube, hygiénique, nettoyée en quelques secondes - c‘est la nou- velle IR 59, la machine à injecter la plus innovante du marché a beaucoup plus à offrir que d‘autres machines ne le font pas. L‘original IR 59 a été développé au milieu de notre époque sans avoir à faire de compromis avec les anciennes technologies. Des outils d’assistance futés Fortement inclinée, la rampe de chargement offre la possibilité de tout simplement déverser la viande dans un entonnoir. À plat, la rampe se transforme en plateau de travail et il est alors possible d’y déposer des caisses. La viande peut ensuite être placée sur la bande de transport sans difficulté. Tout autour de la machine, la hauteur des chariots standard est respectée et les éléments de commande sont à portée de main, à une bonne hauteur de travail. La pompe centrifuge qui sait tout faire Construit pour être immergé, ce type de pompe est extrêmement polyvalent. La pompe travaille sans pulsation, est auto - amorçante, protège la machine contre les marches à sec et se vide totalement, jusqu‘à la dernière goutte. Sur le système d‘aiguilles, une aération garantit une saumure sans bulle et améliore ainsi sa qualité. Ainsi, la totalité de la pression est disponible sur les aiguilles dès la première injection. La machine fournit une pression constante de 0,3 à 4,2 bars avec des valeurs d‘injection précises de 3 à 80 %. Meilleure solubilité des protéines grâce au softer De fines lames latérales réalisent des incisions chirurgicales sur toute la longueur du morceau de viande. Les lames latérales sont sur suspension, ce qui permet de surcroît de traiter les morceaux de viande avec des os. Ainsi, la structure tendineuse est sectionnée et la structure tissulaire de la viande est attendrie afin d’activer l’actomysine, un amollissant naturel de la viande. Ainsi, on obtient une viande tendre et ce procédé permet de mieux lier les liquides. Longueur de la machine 1.320 - 2.170 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Pression de travail Hauteur de passage Rangées d‘aiguilles 1.321 mm 1.954 mm 760 kg 0.3 - 4.2 bar 280 mm 2 Puissance connectée Rendement Avance de la bande Injections Largeur de la bande Quantité injectée 400 V, 8.5 kW, 32 A 4.000 kg / h 20 / 30 / 40 mm 24 / 48 par minute 720 mm 3 - 80 % 15

Original IR 118 Injection high-tech avec 118 aiguilles Meilleure solubilité des protéines grâce au softer De fines lames latérales réalisent des incisions chirurgicales sur toute la longueur du morceau de viande. Les lames latérales sont sur suspension, ce qui permet de surcroît de traiter les morceaux de viande avec des os. Ainsi, la structure tendineuse est sectionnée et la structure tissulaire de la viande est attendrie afin d’activer l’actomysine, un amollissant naturel de la viande. Ainsi, on obtient une viande tendre et ce procédé permet de mieux lier les liquides. La préparation intelligente de la saumure Sous la bande transporteuse du produit à saumurer, il y a un deuxième niveau de bande. Il s‘agit de bandes filtrantes qui permettent au liquide de s‘égoutter mais déchargent les impuretés dans un récipient séparé. Cela permet à l‘opérateur de travailler pendant des heures sans avoir à changer de filtre. Les bandes transporteuses sont divisées de manière à ne pas devenir trop lourdes pour l‘opérateur. Des aiguilles commandées individuellement Dès qu’une aiguille entre en contact avec la viande, l’injection de liquide est activée. Lorsque l‘aiguille rencontre un os, l‘injection cesse pour éviter une surconcentration de saumure à cet endroit. Si une aiguille ne rencontre aucun os sur son passage, elle ne cesse d’injecter que lorsqu’elle ressort sur la partie inférieure de la viande. La saumure est donc répartie uniformément dans toute la viande. ÉQUIPEMENT Commande par ordinateur à écran tactile * Vitesse de travail variable * Commande individuelle des aiguilles * Pompe submersible en acier inoxydable* Attendrisseur * Convoyeur à bande en acier inoxydable * Machine en construction soudée * Hauteur libre pour chariot standard * Plan de travail rabattable 16

Entièrement sans tube, hygiénique, nettoyée en quelques secondes - c‘est la nouvelle IR 118, la machine à injecter la plus innovante du marché a beaucoup plus à offrir que d‘autres machines ne le font pas. L‘original IR 118 a été développé au milieu de notre époque sans avoir à faire de compromis avec les anciennes technologies. Des outils d’assistance futés Fortement inclinée, la rampe de chargement offre la possibilité de tout simplement déverser la viande dans un entonnoir. À plat, la rampe se transforme en plateau de travail et il est alors possible d’y déposer des caisses. La viande peut ensuite être placée sur la bande de transport sans difficulté. Tout autour de la machine, la hauteur des chariots standard est respectée et les éléments de commande sont à portée de main, à une bonne hauteur de travail. La pompe centrifuge qui sait tout faire Construit pour être immergé, ce type de pompe est extrêmement polyvalent. La pompe travaille sans pulsation, est auto - amorçante, protège la machine contre les marches à sec et se vide totalement, jusqu‘à la dernière goutte. Sur le système d‘aiguilles, une aération garantit une saumure sans bulle et améliore ainsi sa qualité. Ainsi, la totalité de la pression est disponible sur les aiguilles dès la première injection. La machine fournit une pression constante de 0,3 à 4,2 bars avec des valeurs d‘injection précises de 3 à 80 %. Une saumure parfaite grâce à la buse mélangeuse Une puissance de pulvérisation élevée permet de mélanger en une seule minute une saumure parfaite. Le mélangeur répartit l’ensemble des épices et des ingrédients uniformément dans l’eau et les y dissout à la perfection. Une puissance de pulvérisation plus faible sert au mélange de conservation lors du processus d’injection et empêche la dissociation de la saumure pendant la salaison. En effet, grâce au mouvement, les épices ne se déposent pas au fond, mais continuent à flotter, ce qui permet un assaisonnement homogène de la viande. Longueur de la machine 1.320 - 2.170 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Pression de travail Hauteur de passage Rangées d‘aiguilles 1.321 mm 1.954 mm 760 kg 0.3 - 4.2 bar 280 mm 4 Puissance connectée Rendement Avance de la bande Injections Largeur de la bande Quantité injectée 400 V, 8.5 kW, 32 A 6.000 kg / h 40 / 60 / 80 mm 24 / 48 par minute 720 mm 3 - 80 % 17

Applications Viande et poisson, épice ﬁne, traiteur, laitage, fruits et légumes Mélanger et mariner nécessitent un travail particulièrement délicat. La viande des escalopes panées et des steaks est sensible et peut facilement se déchirer. La marinade est ici réalisée en douceur, mais très efficacement. En outre, la viande subit un effet de baratte avec le refroidissement et le vacuum. La marinade est répartie régulièrement, la viande est juteuse et tendre. Qu’il s’agisse d’une marinade à sec ou avec du liquide, pour les filets ou les dés de poisson, la marinade ou l’assaisonnement sont répartis de manière homogène. Les bras mélangeurs opèrent en douceur avec les morceaux de poisson fragiles, et évitent ainsi qu’ils s’abîment les uns les autres. Grâce au froid et au vide, le processus permet d’obtenir un meilleur mélange avec moins de mouvement. Les salades traiteur de qualité supérieure nécessitent une répartition homogène tout au long du process. Les ingr dients délicats doivent être traités de manière intense, mais sans être abîmés. Les mélangeurs Original Rühle peuvent faire les deux à la perfection et pour toutes les salades imaginables. Comme le processus de mélange ne dure que quelques minutes, les mélangeurs Original Rühle effectuent le chargement en quelques secondes. Une répartition homogène des assaisonnements permet de diminuer l’utilisation de condiments. Au cours du processus de mélange jusqu’à 50 % de la quantité d’assaisonnement normalement nécessaire est économisée. Les spaghettis emmêlés, les cavités dans les pâtes (les Penne), difficiles à atteindre, ou la consistance collante du risotto ne posent aucun problème. Avec les mélangeurs Original Rühle les condiments et la marinade atteignent les moindres recoins. Pour la préparation d’un muesli, une bonne répartition des ingrédients est capitale. Des ingrédients de consistance et de tailles différentes doivent être répartis de sorte que le consommateur retrouve le même mélange cuillère après cuillère. Les mélangeurs Original Rühle exécutent cette tâche en quelques minutes, avec un bon résultat constant et dans les meilleures conditions d’hygiène. Que ce soit en salade de fruits ou en punch, il est toujours particulièrement délicat de mélanger des fruits. Les morceaux de fruits sont très sensibles à la pression et le mélange varie fortement en fonction de leur forme et de leur poids. Le bras mélangeur travaille en douceur de sorte que le fruit roule plus qu’il ne bouge. De cette manière, une répartition homogène est obtenue sans que les morceaux de fruits soient abîmés. Les légumes sont particulièrement fragiles. L’assaisonnement des brocolis ou des chouxfleurs est un défi de taille. Pourtant, les mélangeurs Original Rühle relèvent ce défi et mélange sans abîmer tout en assaisonnant de manière homogène. Il est impossible que l’assaisonnement soit trop fort à certains endroits grâce à cette technique qui racle efficacement le mélange.

Original MPR 150 Mélanger, baratter et mariner Mélanger et pétrir La cuve peut être inclinée à différents degrés. Le large diamètre de la cuve permet de bien faire rouler son contenu. Grâce à une fréquence de rotation réglable de 0 à 50 tours / min, les bras mélangeurs peuvent remplir différentes fonctions. Le reste est pris en charge par un bras sans coins ni arêtes muni d’une grande surface de prise. Travailler dur et racler minutieusement Les contours extérieurs du bras principal sont conçus pour travailler en douceur et pour traiter les aliments délicats sans les abîmer. Son efficacité est renforcée par le racleur rotatif qui libère complètement les parois de la cuve. La masse continue ainsi à être travaillée et rien ne se perd. Une intelligence flexible Douze paramètres peuvent être utilisés facilement pour des centaines d’étapes de travail. Les recettes peuvent être enregistrées intuitivement et le travail quotidien est très allégé grâce à la réduction des surfaces de commande. Tout cela est rendu possible grâce à un logiciel efficace et un matériel fiable. ÉQUIPEMENT Commande par tablette * Isolation de la cuve à 100 % * Couvercle automatisé * Inclinaison de la cuve * Système de refroidissement direct * Canal à vide en acier inoxydable * Verrouillage à baïonnette * Fixation à pression du racleur 20

Sur la surface au sol d‘une palette Euro l’Original MPR 150 est dotée d’une cuve de 150 l et peut mélanger environ 110 l d’aliments. Du refroidissement aux vitesses variables des bras en passant par le vacuum, il est équipé à merveille pour préparer des mélanges parfaits. Le secret de sa réussite est sa technique de commande. Vider complètement sans effort Il y a tellement de place sous la cuve que toutes les tailles de caisses européennes peuvent y être empilées. Même un chariot normé de 200 l peut y être placé sans encombre. Quand la cuve est inclinée et que le couvercle s’ouvre, absolument rien ne tombe à côté. Le bras racleur qui pivote en même temps finira de vider la cuve sans rien laisser dedans. Toujours dans la bonne position Des entraînements automatisés permettent à la machine de modifier sa position de travail en fonction des besoins. Ainsi l’intensité du mouvement peut être parfaitement adaptée aux mélanges à effectuer. Grâce à cette aide automatique, remplir et vider la cuve devient un jeu d’enfant. Réglage précis de la température Un groupe frigorifique très puissant conduit le produit réfrigérant directement sur la paroi intérieure de la cuve parfaitement isolée. Cela permet de régler la température en un temps record et d’obtenir la température idéale pour le process. Sur demande, le groupe frigorifique peut être utilisé comme pompe à chaleur et diffuser en mode chauffage de la chaleur atteignant jusqu’à 80 °C. Longueur de la machine 1.357 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Remplissage Taille du réservoir 979 - 1.196 mm 1.347 - 2.252 mm 620 kg 110 l 150 l Puissance connectée Fluide frigorigène Chassis Bras à variation continne Système de vide 400 V, 4.2 kW, 16 A R 452 a 4 roues 0 - 50 Tr/min 0 - 90 % 21

Original MPR 220 Mélanger, baratter et mariner Mélanger et pétrir La cuve peut être inclinée à différents degrés. Le large diamètre de la cuve permet de bien faire rouler son contenu. Grâce à une fréquence de rotation réglable de 0 à 50 tours / min, les bras mélangeurs peuvent remplir différentes fonctions. Le reste est pris en charge par un bras sans coins ni arêtes muni d’une grande surface de prise. Réglage précis de la température Un groupe frigorifique très puissant conduit le produit réfrigérant directement sur la paroi intérieure de la cuve parfaitement isolée. Cela permet de régler la température en un temps record et d’obtenir la température idéale pour le process. Sur demande, le groupe frigorifique peut être utilisé comme pompe à chaleur et diffuser en mode chauffage de la chaleur atteignant jusqu’à 80 °C. Vider complètement sans effort Il y a tellement de place sous la cuve que toutes les tailles de caisses européennes peuvent y être empilées. Même un chariot normé de 200 l peut y être placé sans encombre. Quand la cuve est inclinée et que le couvercle s’ouvre, absolument rien ne tombe à côté. Le bras racleur qui pivote en même temps finira de vider la cuve sans rien laisser dedans. ÉQUIPEMENT Commande par tablette * Isolation de la cuve à 100 % * Couvercle automatisé * Inclinaison de la cuve * Système de refroidissement direct * Canal à vide en acier inoxydable * Verrouillage à baïonnette * Fixation à pression du racleur 22

Sur la surface d‘une palette Euro l’Original MPR 220 est dotée d’une cuve de 220l et peut mélanger environ 160 l d’aliments. Du refroidissement aux vitesses variables des bras en passant par le vacuum, il est équipé à merveille pour préparer des mélanges parfaits. Le secret de sa réussite est sa technique de commande. Une intelligence flexible Douze paramètres peuvent être utilisés facilement pour des centaines d’étapes de travail. Les recettes peuvent être enregistrées intuitivement et le travail quotidien est très allégé grâce à la réduction des surfaces de commande. Tout cela est rendu possible grâce à un logiciel efficace et un matériel fiable. Toujours dans la bonne position Des entraînements automatisés permettent à la machine de modifier sa position de travail en fonction des besoins. Ainsi l’intensité du mouvement peut être parfaitement adaptée aux mélanges à effectuer. Grâce à cette aide automatique, remplir et vider la cuve devient un jeu d’enfant. Travailler dur et racler minutieusement Les contours extérieurs du bras principal sont conçus pour travailler en douceur et pour traiter les aliments délicats sans les abîmer. Son efficacité est renforcée par le racleur rotatif qui libère complètement les parois de la cuve. La masse continue ainsi à être travaillée et rien ne se perd. Longueur de la machine 1.357 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Remplissage Taille du réservoir 979 - 1.196 mm 1.347 - 2.252 mm 655 kg 160 l 220 l Puissance connectée Fluide frigorigène Chassis Bras à variation continne Système de vide 400 V, 4.2 kW, 16 A R 452 a 4 roues 0 - 50 Tr/min 0 - 90 % 23

Original MPR 220 Turbo Mélanger, baratter et mariner Mélanger et pétrir La cuve peut être inclinée à différents degrés. Le large diamètre de la cuve permet de bien faire rouler son contenu. Grâce à une fréquence de rotation réglable de 0 à 50 tours / min, les bras mélangeurs peuvent remplir différentes fonctions. Le reste est pris en charge par un bras sans coins ni arêtes muni d’une grande surface de prise. Réglage précis de la température Un groupe frigorifique très puissant conduit le produit réfrigérant directement sur la paroi intérieure de la cuve parfaitement isolée. Cela permet de régler la température en un temps record et d’obtenir la température idéale pour le process. Sur demande, le groupe frigorifique peut être utilisé comme pompe à chaleur et diffuser en mode chauffage de la chaleur atteignant jusqu’à 80 °C. Chargement avec chariot 150 litres Un châssis de machine renforcé et une fourche de chargement intégrée permettent un chargement facile au moyen d‘un chariot de chargement de 150 litres. Lorsque l‘on fait pivoter le récipient et que l‘on ouvre le cou- vercle, rien ne tombe. Le bras racleur tournant simultanément transporte finalement le produit complètement hors de la cuve. ÉQUIPEMENT Commande par tablette * Isolation de la cuve à 100 % * Couvercle automatisé * Inclinaison de la cuve * Système de refroidissement direct * Canal à vide en acier inoxydable * Verrouillage à baïonnette * Fixation à pression du racleur 24

Sur la surface d‘une palette Euro l’Original MPR 220 T est dotée d’une cuve de 220l et peut mélanger environ 160 l d’aliments. Du refroidissement aux vitesses variables des bras en passant par le vacuum, il est équipé à merveille pour préparer des mélanges parfaits. Le secret de sa réussite est sa technique de commande. Une intelligence flexible Douze paramètres peuvent être utilisés facilement pour des centaines d’étapes de travail. Les recettes peuvent être enregistrées intuitivement et le travail quotidien est très allégé grâce à la réduction des surfaces de commande. Tout cela est rendu possible grâce à un logiciel efficace et un matériel fiable. Toujours dans la bonne position Des entraînements automatisés permettent à la machine de modifier sa position de travail en fonction des besoins. Ainsi l’intensité du mouvement peut être parfaitement adaptée aux mélanges à effectuer. Grâce à cette aide automatique, remplir et vider la cuve devient un jeu d’enfant. Travailler dur et racler minutieusement Les contours extérieurs du bras principal sont conçus pour travailler en douceur et pour traiter les aliments délicats sans les abîmer. Son efficacité est renforcée par le racleur rotatif qui libère complètement les parois de la cuve. La masse continue ainsi à être travaillée et rien ne se perd. Longueur de la machine 1.200 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Remplissage Taille du réservoir 1.026 - 1.418 mm 1.511 - 2.020 mm 720 kg 160 l 220 l Puissance connectée Fluide frigorigène Chassis Bras à variation continne Système de vide 400 V, 4.2 kW, 16 A R 452 a 4 roues 0 - 50 Tr/min 0 - 90 % 25

Original MPR 300 Mélanger, baratter et mariner Mélanger et pétrir La cuve peut être inclinée à différents degrés. Le large diamètre de la cuve permet de bien faire rouler son contenu. Grâce à une fréquence de rotation réglable de 0 à 30 tours / min, les bras mélangeurs peuvent remplir différentes fonctions. Le reste est pris en charge par un bras sans coins ni arêtes muni d’une grande surface de prise. Travailler dur et racler minutieusement Les contours extérieurs du bras principal sont conçus pour travailler en douceur et pour traiter les aliments délicats sans les abîmer. Son efficacité est renforcée par le racleur rotatif qui libère complètement les parois de la cuve. La masse continue ainsi à être travaillée et rien ne se perd. Chargement intégré Les mouvements du couvercle et de la cuve sont entièrement automatiques ou peuvent être commandés par un bouton. Une fonction de chargement pour chariots standards de 200 litres est également intégrée à ce système. Cette solution permet de remplir la cuve en quelques secondes et de la vider complètement en moins d’une minute. Le changement de position de la cuve pendant le déroulement du programme permet d’obtenir la bonne puissance de travail. ÉQUIPEMENT Commande par tablette * Isolation de la cuve à 100 % * Couvercle automatisé * Inclinaison de la cuve * Système de refroidissement direct * Canal à vide en acier inoxydable * Système de chargement * Verrouillage à baïonnette * Fixation à pression 26 du racleur

Équipée d’un système de chargement rapide, l’Original MPR 300 est dotée d’une cuve de 300 l et peut mélanger environ 220 l d’aliments. Du refroidissement aux vitesses variables des bras en passant par le vacuum, il est équipé à merveille pour préparer des mélanges parfaits. Le secret de sa réussite est sa technique de commande, le fruit de plusieurs décennies d’expérience. Une intelligence flexible Douze paramètres peuvent être utilisés facilement pour des centaines d’étapes de travail. Les recettes peuvent être enregistrées intuitivement et le travail quotidien est très allégé grâce à la réduction des surfaces de commande. Tout cela est rendu possible grâce à un logiciel efficace et un matériel fiable. Ajout automatique Un grand nombre d’applications entraîne de meilleurs résultats, si l’assaisonnement liquide n’est pas ajouté en une fois, mais en plusieurs étapes. Dans ce but, une soupape d’amorçage a été installée qui ajoute toujours la quantité adéquate de liquide dans le processus – à commande manuelle ou entièrement automatique. Réglage précis de la température Un groupe frigorifique très puissant conduit le produit réfrigérant directement sur la paroi intérieure de la cuve parfaitement isolée. Cela permet de régler la température en un temps record et d’obtenir la température idéale pour le process. Sur demande, le groupe frigorifique peut être utilisé comme pompe à chaleur et diffuser en mode chauffage de la chaleur atteignant jusqu’à 80 °C. Longueur de la machine 1.907 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Remplissage Taille du réservoir 1.256 - 2.789 mm 1.922 - 2.585 mm 1200 kg 220 l 300 l Puissance connectée Fluide frigorigène Bras à variation continne Système de vide 400 V, 6.4 kW, 16 A R 452 a 0 - 30 Tr/min 0 - 90 % 27

Original MPR 400 Mélanger, baratter et mariner Deux bras mélangeurs à contresens La cuve peut être inclinée à différents degrés. Le large diamètre de la cuve permet de bien faire rouler son contenu. Grâce à une fréquence de rotation réglable de 0 à 25 tours / min, les bras mélangeurs peuvent remplir une quantité infinie de fonctions. Un système de deux bras mélangeurs travaille les aliments en douceur, de manière homogène et sans espaces mortes. Le racleur qui récupère tout Les contours extérieurs du bras principal sont conçus pour travailler en douceur et pour traiter les aliments délicats sans les abîmer. Son efficacité est renforcée par le racleur rotatif qui libère complètement les parois de la cuve. La masse continue ainsi à être travaillée et rien ne se perd. Chargement intégré Les mouvements du couvercle et de la cuve sont entièrement automatiques ou peuvent être commandés par un bouton. Une fonction de chargement pour chariots standards de 200 litres est également intégrée à ce système. Cette solution permet de remplir la cuve en quelques secondes et de la vider complètement en moins d’une minute. Le changement de position de la cuve pendant le déroulement du programme permet d’obtenir la bonne puissance de travail. ÉQUIPEMENT Commande par tablette * Isolation de la cuve à 100 % * Couvercle automatisé * Inclinaison de la cuve * Système de refroidissement direct * Canal à vide en acier inoxydable * Système de chargement * Bras mélangeur à contresens * Verrouillage rapide des bras * Fixation à pression du racleur 28

Deux bras mélangeurs indépendants, un système de chargement et une cuve de 400 l permettent de traiter 300 l d’aliments rapidement, sans effort et de manière incroyablement homogène. Le refroidissement, les vitesses variables des bras et le vacuum assurent un excellent résultat. Le secret de sa réussite est sa technique de commande, le fruit de plusieurs décennies d’expérience. Avec la commande tablet L’Original MPR 400 peut être commandé de n’importe quel tablette ou smartphone. Les recettes peuvent être enregistrées intuitivement et le travail quotidien est très allégé grâce à la réduction des surfaces de commande. Les données qui concernent la machine peuvent être sauvegardées dans un cloud, ils peuvent être téléchargés de nouveau à tout moment, tout comme l’application de commande. Système de vide réglable Le vacuum peut être atteint plus ou moins vite en fonction de l’aliment. La plage de réglage est au pourcentage près entre 0 % et 90 % de vacuum. Pour assurer que seul l’air froid entre dans la cuve, le tuyau d’approvisionnement est posé directement dans la chemise réfrigérante de la cuve. De cette manière, de fréquentes ventilations n’influencent pas la température de la cuve Réglage précis de la température Un groupe frigorifique très puissant conduit le produit réfrigérant directement sur la paroi intérieure de la cuve parfaitement isolée. Cela permet de régler la température en un temps record et d’obtenir la température idéale pour le process. Sur demande, le groupe frigorifique peut être utilisé comme pompe à chaleur et diffuser en mode chauffage de la chaleur atteignant jusqu’à 80 °C. Longueur de la machine 1.881 - 2.927 mm 1.723 - 3.098 mm Largeur de la machine 2.098 - 2.846 mm Hauteur de la machine Poids de la machine 1.360 kg 300 l Remplissage Taille du réservoir 400 l Puissance connectée Fluide frigorigène Bras à variation continne Système de vide 400 V, 8.8 kW, 32 A R 452 a 0 - 25 Tr/min 0 - 90 % 29

Original MPR 500 Mélanger, baratter et mariner Deux bras mélangeurs à contresens La cuve peut être inclinée à différents degrés. Le large diamètre de la cuve permet de bien faire rouler son contenu. Grâce à une fréquence de rotation réglable de 0 à 25 tours / min, les bras mélangeurs peuvent remplir une quantité infinie de fonctions. Un système de deux bras mélangeurs travaille les aliments en douceur, de manière homogène et sans espaces mortes. Réglage précis de la température Un groupe frigorifique très puissant conduit le produit réfrigérant directement sur la paroi intérieure de la cuve parfaitement isolée. Cela permet de régler la température en un temps record et d’obtenir la température idéale pour le process. Sur demande, le groupe frigorifique peut être utilisé comme pompe à chaleur et diffuser en mode chauffage de la chaleur atteignant jusqu’à 80 °C. Avec la commande tablet L’Original MPR 500 peut être commandé de n’importe quelle tablette ou smartphone. Les recettes peuvent être enregistrées intuitivement et le travail quotidien est très allégé grâce à la réduction des surfaces de commande. Les données qui concernent la machine peuvent être sauvegardées dans un cloud, ils peuvent être téléchargés de nouveau à tout moment, tout comme l’application de commande. ÉQUIPEMENT Commande par tablette * Isolation de la cuve à 100 % * Couvercle automatisé * Inclinaison de la cuve * Système de refroidissement direct * Canal à vide en acier inoxydable * Système de chargement * Bras mélangeur à contresens * Verrouillage rapide des bras * Fixation à pression du racleur 30

Deux bras mélangeurs indépendants, un système de chargement et une cuve de 500 l permettent de traiter 375 l d’aliments rapidement, sans effort et de manière incroyablement homogène. Le refroidissement, les vitesses variables des bras et le vacuum assurent un excellent résultat. Le secret de sa réussite est sa technique de commande, le fruit de plusieurs décennies d’expérience. Chargement intégré Les mouvements du couvercle et de la cuve sont entièrement automatiques ou peuvent être commandés par un bouton. Une fonction de chargement pour chariots standards de 200 litres est également intégrée à ce système. Cette solution permet de remplir la cuve en quelques secondes et de la vider complètement en moins d’une minute. Le changement de position de la cuve pendant le déroulement du programme permet d’obtenir la bonne puissance de travail. Système de vide réglable Le vacuum peut être atteint plus ou moins vite en fonction de l’aliment. La plage de réglage est au pourcentage près entre 0 % et 90 % de vacuum. Pour assurer que seul l’air froid entre dans la cuve, le tuyau d’approvisionnement est posé directement dans la chemise réfrigérante de la cuve. De cette manière, de fréquentes ventilations n’influencent pas la température de la cuve. Le racleur qui récupère tout Les contours extérieurs du bras principal sont conçus pour travailler en douceur et pour traiter les aliments délicats sans les abîmer. Son efficacité est renforcée par le racleur rotatif qui libère complètement les parois de la cuve. La masse continue ainsi à être travaillée et rien ne se perd. Longueur de la machine 1.881 - 2.846 mm 1.793 - 3.119 mm Largeur de la machine 2.310 - 3.141 mm Hauteur de la machine Poids de la machine 1.540 kg 375 l Remplissage Taille du réservoir 500 l Puissance connectée Fluide frigorigène Bras à variation continne Système de vide 400 V, 8.8 kW, 32 A R 452 a 0 - 25 Tr/min 0 - 90 % 31

Original MPR 600 Mélanger, baratter et mariner Mélanger et pétrir La cuve peut être inclinée à différents degrés. Le large diamètre de la cuve permet de bien faire rouler son contenu. Grâce à une fréquence de rotation réglable de 0 à 30 tours / min, les bras mélangeurs peuvent remplir différentes fonctions. Le reste est pris en charge par un bras sans coins ni arêtes muni d’une grande surface de prise. Travailler dur et racler minutieusement Les contours extérieurs du bras principal sont conçus pour travailler en douceur et pour traiter les aliments délicats sans les abîmer. Son efficacité est renforcée par le racleur rotatif qui libère complètement les parois de la cuve. La masse continue ainsi à être travaillée et rien ne se perd. Chargement intégré Les mouvements du couvercle et de la cuve sont entièrement automatiques ou peuvent être commandés par un bouton. Une fonction de chargement pour chariots standards de 200 litres est également intégrée à ce système. Cette solution permet de remplir la cuve en quelques secondes et de la vider complètement en moins d’une minute. Le changement de position de la cuve pendant le déroulement du programme permet d’obtenir la bonne puissance de travail. ÉQUIPEMENT Commande par tablette * Isolation de la cuve à 100 % * Couvercle automatisé * Inclinaison de la cuve * Système de refroidissement direct * Canal à vide en acier inoxydable * Système de chargement * Verrouillage rapide des bras * Fixation à pression du racleur 32

Équipée d’un système de chargement rapide, l’Original MPR 600 est dotée d’une cuve de 600 l et peut mélanger environ 410 l d’aliments. Du refroidissement aux vitesses variables des bras en passant par le vacuum, il est équipée à merveille pour préparer des mélanges parfaits. Le secret de sa réussite est sa technique de commande, le fruit de plusieurs décennies d’expérience. Intelligence facile à utiliser Douze paramètres peuvent être utilisés facilement pour des centaines d’étapes de travail. Les recettes peuvent être enregistrées intuitivement et le travail quotidien est très allégé grâce à la réduction des surfaces de commande. Tout cela est rendu possible grâce à un logiciel efficace et un matériel fiable. Système de vide réglable Un grand nombre d’applications entraîne de meilleurs résultats, si l’assaisonnement liquide n’est pas ajouté en une fois, mais en plusieurs étapes. Dans ce but, une soupape d’amorçage a été installée qui ajoute toujours la quantité adéquate de liquide dans le processus – à commande manuelle ou entièrement automatique. Réglage précis de la température Un groupe frigorifique très puissant conduit le produit réfrigérant directement sur la paroi intérieure de la cuve parfaitement isolée. Cela permet de régler la température en un temps record et d’obtenir la température idéale pour le process. Sur demande, le groupe frigorifique peut être utilisé comme pompe à chaleur et diffuser en mode chauffage de la chaleur atteignant jusqu’à 80 °C. Longueur de la machine 2.200 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Remplissage Taille du réservoir 1.350 - 2.995 mm 2.000 - 2.930 mm 1.760 kg 410 l 600 l Puissance connectée Fluide frigorigène Bras à variation continne Système de vide 400 V, 6.8 kW, 16 A R 452 a 0 - 30 Tr/min 0 - 90 % 33

Original MPR 900 Mélanger, baratter et mariner Deux bras mélangeurs à contresens La cuve peut être inclinée à différents degrés. Le large diamètre de la cuve permet de bien faire rouler son contenu. Grâce à une fréquence de rotation réglable de 0 à 25 tours / min, les bras mélangeurs peuvent remplir une quantité infinie de fonctions. Un système de deux bras mélangeurs travaille les aliments en douceur, de manière homogène et sans espaces mortes. Le racleur qui récupère tout Les contours extérieurs du bras principal sont conçus pour travailler en douceur et pour traiter les aliments délicats sans les abîmer. Son efficacité est renforcée par le racleur rotatif qui libère complètement les parois de la cuve. La masse continue ainsi à être travaillée et rien ne se perd. Chargement intégré Les mouvements du couvercle et de la cuve sont entièrement automatiques ou peuvent être commandés par un bouton. Une fonction de chargement pour chariots standards de 200 litres est également intégrée à ce système. Cette solution permet de remplir la cuve en quelques secondes et de la vider complètement en moins d’une minute. Le changement de position de la cuve pendant le déroulement du programme permet d’obtenir la bonne puissance de travail. ÉQUIPEMENT Commande par tablette * Isolation de la cuve à 100 % * Couvercle automatisé * Inclinaison de la cuve * Système de refroidissement direct * Canal à vide en acier inoxydable * Système de chargement * Bras mélangeur à contresens * Verrouillage rapide des bras * Fixation à pression du racleur 34

L’Original MPR 900 peut tout faire et en fonctionnement continu. Mélanger à contresens, avec un bras en avance sur l’autre, ou les deux bras synchronisés. Même en pleine charge, le mélange est homogène, les temps de procès sont considérablement réduits. L’Original MPR 900 satisfait ainsi aux critères actuels et futurs de production comme aux besoins alimentaires. Réglage précis de la température Un groupe frigorifique très puissant conduit le produit réfrigérant directement sur la paroi intérieure de la cuve parfaitement isolée. Cela permet de régler la température en un temps record et d’obtenir la température idéale pour le process. Sur demande, le groupe frigorifique peut être utilisé comme pompe à chaleur et diffuser en mode chauffage de la chaleur atteignant jusqu’à 80 °C. Système de vide réglable Le vacuum peut être atteint plus ou moins vite en fonction de l’aliment. La plage de réglage est au pourcentage près entre 0 % et 90 % de vacuum. Pour assurer que seul l’air froid entre dans la cuve, le tuyau d’approvisionnement est posé directement dans la chemise réfrigérante de la cuve. De cette manière, de fréquentes ventilations n’influencent pas la température de la cuve. Avec la commande tablet L’Original MPR 900 peut être commandé de n’importe quelle tablette ou smartphone. Les recettes peuvent être enregistrées intuitivement et le travail quotidien est très allégé grâce à la réduction des surfaces de commande. Les données qui concernent la machine peuvent être sauvegardées dans un cloud, ils peuvent être téléchargés de nouveau à tout moment, tout comme l’application de commande. Longueur de la machine 1.881 - 2.844 mm 2.153 - 3.219 mm Largeur de la machine 2.444 - 3.229 mm Hauteur de la machine Poids de la machine 1.920 kg 675 l Remplissage Taille du réservoir 900 l Puissance connectée Fluide frigorigène Bras à variation continne Système de vide 400 V, 11.9 kW, 32 A R 452 a 0 - 25 Tr/min 0 - 90 % 35

Original MPR 1500 Mélanger, baratter et mariner Deux bras mélangeurs à contresens La cuve peut être inclinée à différents degrés. Le large diamètre de la cuve permet de bien faire rouler son contenu. Grâce à une fréquence de rotation réglable de 0 à 16 tours / min, les bras mélangeurs peuvent remplir une quantité infinie de fonctions. Un système de deux bras mélangeurs travaille les aliments en douceur, de manière homogène et sans espaces mortes. Le racleur qui récupère tout Les contours extérieurs du bras principal sont conçus pour travailler en douceur et pour traiter les aliments délicats sans les abîmer. Son efficacité est renforcée par le racleur rotatif qui libère complètement les parois de la cuve. La masse continue ainsi à être travaillée et rien ne se perd. Chargement intégré Les mouvements du couvercle et de la cuve sont entièrement automatiques ou peuvent être commandés par un bouton. Une fonction de chargement pour chariots standards de 200 litres est également intégrée à ce système. Cette solution permet de remplir la cuve en quelques secondes et de la vider complètement en moins d’une minute. Le changement de position de la cuve pendant le déroulement du programme permet d’obtenir la bonne puissance de travail. ÉQUIPEMENT Commande par tablette * Isolation de la cuve à 100 % * Couvercle automatisé * Inclinaison de la cuve * Système de refroidissement direct * Canal à vide en acier inoxydable * Système de chargement * Bras mélangeur à contresens * Verrouillage rapide des bras * Aide au montage bras * Fixation clipsée du racleur 36

L’Original MPR 1500 peut tout faire et en fonctionnement continu. Mélanger à contresens, avec un bras en avance sur l’autre, ou les deux bras synchronisés. Même en pleine charge, le mélange est homogène, les temps de procès sont considérablement réduits. L’Original MPR 1500 satisfait ainsi aux critères actuels et futurs de production comme aux besoins alimentaires. Avec la commande tablet L’Original MPR 1500 peut être commandé de n’importe quelle tablette ou smartphone. Les recettes peuvent être enregistrées intuitivement et le travail quotidien est très allégé grâce à la réduction des surfaces de commande. Les données qui concernent la machine peuvent être sauvegardées dans un cloud, ils peuvent être téléchargés de nouveau à tout moment, tout comme l’application de commande. Système de vide réglable Le vacuum peut être atteint plus ou moins vite en fonction de l’aliment. La plage de réglage est au pourcentage près entre 0 % et 90 % de vacuum. Pour assurer que seul l’air froid entre dans la cuve, le tuyau d’approvisionnement est posé directement dans la chemise réfrigérante de la cuve. De cette manière, de fréquentes ventilations n’influencent pas la température de la cuve. Réglage précis de la température Un groupe frigorifique très puissant conduit le produit réfrigérant directement sur la paroi intérieure de la cuve parfaitement isolée. Cela permet de régler la température en un temps record et d’obtenir la température idéale pour le process. Sur demande, le groupe frigorifique peut être utilisé comme pompe à chaleur et diffuser en mode chauffage de la chaleur atteignant jusqu’à 80 °C. Longueur de la machine 2.485 - 4.667 mm 2.494 - 4.046 mm Largeur de la machine 2.651 - 3.753 mm Hauteur de la machine Poids de la machine 2.920 kg 900 l Remplissage Taille du réservoir 1500 l Puissance connectée Fluide frigorigène Bras à variation continne Système de vide 400 V, 14.6 kW, 32 A R 452 a 0 - 16 Tr/min 0 - 90 % 37

Applications Viande et poisson, épice ﬁne, traiteur, laitage, fruits et légumes Les cubes, les lamelles ou les tranches peuvent être découpés en tailles variées. Il faut toujours prendre en compte qu’une taille de coupe de 3 mm³ permet un rendement de 150 kg par heure, des dés de 30 mm³ par contre jusqu’à 3.000 kg. À partir d’une température de -3 °C toutes les espèces de poisson peuvent être découpées dans la machine. La machine est capable de couper les grosses arêtes sans que la qualité de la coupe en pâtisse. Le poisson cuit reste en forme grâce à une découpe délicate. Les salades traiteur sont un marché en pleine croissance avec une plus grande diversité de variétés de produits. Que ce soit une salade de boeuf, une salade au saucisson ou une salade de pommes de terre, cette machine laisse libre court à votre imagination. Elle peut presque tout couper. À la saison des barbecues ou à l’occasion de festivités, il est particulièrement important que les morceaux soient coupés à taille exacte, le temps de cuisson devant être le même pour tous. Mis à part les dés et les lamelles, il est également possible de couper des escalopes, des steaks ou des roulades. Les variétés fragiles de fromages, comme la feta ou la mozzarella, sont coupées en douceur pour que les dés conservent une belle forme. Les fromages à pâte dure sont au contraire coupés avec force, mais à faible friction pour garantir que chaque dé ait la même forme que les autres. Avec le disque de râpe SR 2 BiTurbo, tous les fromages peuvent être râpés en un clin d‘œil. Tout un ensemble de grilles spéciales permet de répondre aux requêtes particulières. Couper les bananes en tranches, l’ananas en trapèzes ou des fruits tropicaux particulièrement durs en dés minuscules, c’est possible ici. Même les fruits secs peuvent être coupés sous certaines conditions. Les variétés de légumes dures comme le céleri, les carottes, mais aussi les pommes de terre crues représentent un véritable défi pour la machine. De telles actions sollicitent particulièrement la force d’avancement et la technologie de lames multiplex. Mais aussi les légumes cuits, qui conservent difficilement leur forme, sont traités de manière appropriée avec cette machine, parce que délicatement.

Original SR 1 Couper en cubes, lamelles et portions C’est le couteau qui compte La lame à trancher est particulièrement pauvre en friction, les lames ne frottent pas plus que nécessaire sur ce qui doit être découpé. La section radiale très étirée et l’acier très dur de la lame sont capables de supporter les coups les plus puissants. Même les os et les aliments surgelés sont coupés sans problème. Remplacement de grille en 10 secondes Ouvrir la porte – enlever la grille – mettre la grille suivante et c’est reparti avec une nouvelle taille de découpe. Il n’y a pas plus rapide ni plus simple. La manipulation simplifie beaucoup la tâche du technicien qui peut découper rapidement. Il n’est pas nécessaire de retirer la lame à trancher et toutes les grilles non utilisées ont une place sûre dans le rangement d’outils. Les grilles géniales Une grille est composée au maximum de trois éléments qui peuvent former une autre grille en un temps éclair. Ainsi, il est possible d’obtenir jusqu’à 13 dimensions différentes de coupe avec un cadre de grille et sept niveaux de lames. Les grilles sont équipées de roulement à billes ce qui facilite leur manipulation. Les chutes à la fin de la chaîne de découpe sont faciles à collecter. ÉQUIPEMENT Lames longitudinales ondulées * Cage diagonale * Pré – compression latérale * Stabilisateurs des produits à couper * Rangement d’outils * Dispositif de pré- compression de sécurité * Grilles multiplex sur palier de roulement * Réglage de l’avancement en continu * Pied central sur roulettes 40

Une qualité de coupe extrêmement précise avec des profils de coupe absolument lisses, c’est ce qui distingue ce modèle semi-automatique pour débutants. Même avec les produits délicats ou les coupes particulièrement fines, le résultat final est irréprochable avec un faible pourcentage de petits morceaux. Compactage dans la cage Avant la découpe, la cage est remplie. Dans la cage, les aliments subissent une pression venue d’en haut et sont ainsi comprimés latéralement. Une fois la cage fermée, une pré - compression pouvant être réglée avec une extrême précision pousse le tampon de compression sur les aliments pour leur donner en douceur la forme d’un bloc à découper. Ainsi, vous obtiendrez des plus beaux dés. Bloqué pour la coupe Lorsque les aliments à couper ont une largeur inférieure à celle de l’intérieur de la cage, la meilleure pré – compression ne sert absolument à rien, il est impossible de positionner les aliments à couper de manière stable. Une cage inclinée est là pour résoudre le problème, sa forme en V maintient les aliments de manière stable de deux côtés pour la coupe. Il est ainsi possible de trancher des côtelettes et de faire des portions. Une lame longitudinale ondulée et sophistiquée Si l’on étirait la lame ondulée jusqu’à ce qu’elle soit droite, la lame serait deux fois plus longue. Pour cette raison précise, un demi-mouvement du couteau suffit pour obtenir une coupe parfaite. Moins de mouvement signifie moins de friction et moins de friction signifie moins de chaleur et donc une découpe plus nette. Longueur de la machine 1.000 - 2.100 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Longueur de coupe Largeur de passage Hauteur de passage 710 - 1.400 mm 1.110 mm 325 kg 350 mm 100 mm 100 mm Puissance connectée Rendement Longueur de cage Fréquence de coupe Température de coupe Taille de grilles 400 V, 2.1 kW, 16 A max. 900 kg / h 1 - 32 mm 80 par minute -5 °C - +80 °C 5, 10, 20, 50 / 6, 12, 24, 50 / 8, 16, 33, 50 41

Original SR 1 Turbo Découpage en cubes, en lanières, en portions et en râpes C’est le couteau qui compte La lame à trancher est particulièrement pauvre en friction, les lames ne frottent pas plus que nécessaire sur ce qui doit être découpé. La section radiale très étirée et l’acier très dur de la lame sont capables de supporter les coups les plus puissants. Même les os et les aliments surgelés sont coupés sans problème. Remplacement de grille en 10 secondes Ouvrir la porte – enlever la grille – mettre la grille suivante et c’est reparti avec une nouvelle taille de découpe. Il n’y a pas plus rapide ni plus simple. La manipulation simplifie beaucoup la tâche du technicien qui peut découper rapidement. Il n’est pas nécessaire de retirer la lame à trancher et toutes les grilles non utilisées ont une place sûre dans le rangement d’outils. Les grilles géniales Une grille est composée au maximum de trois éléments qui peuvent former une autre grille en un temps éclair. Ainsi, il est possible d’obtenir jusqu’à 13 dimensions différentes de coupe avec un cadre de grille et sept niveaux de lames. Les grilles sont équipées de roulement à billes ce qui facilite leur manipulation. Les chutes à la fin de la chaîne de découpe sont faciles à collecter. ÉQUIPEMENT Lames longitudinales ondulées * Cage diagonale * Pré – compression latérale * Stabilisateurs des produits à couper * Rangement d’outils * Dispositif de pré- compression de sécurité * Grilles multiplex sur palier de roulement * Réglage de l’avancement en continu * Pied central sur roulettes 42

En tant qu’appareil compact, l’Original SR 1 T offre un rendement horaire élevé et les meilleures conditions d’hygiène. Qu’il s’agisse de produits congelés ou sortis de la marmite, l’Original SR 1 T coupe les meilleurs dés possibles ou les plus belles tranches, peu importe la consistance. Compactage dans la cage Avant la découpe, la cage est remplie. Dans la cage, les aliments subissent une pression venue d’en haut et sont ainsi comprimés latéralement. Une fois la cage fermée, une pré - compression pouvant être réglée avec une extrême précision pousse le tampon de compression sur les aliments pour leur donner en douceur la forme d’un bloc à découper. Ainsi, vous obtiendrez des plus beaux dés. Bloqué pour la coupe Lorsque les aliments à couper ont une largeur inférieure à celle de l’intérieur de la cage, la meilleure pré – compression ne sert absolument à rien, il est impossible de positionner les aliments à couper de manière stable. Une cage inclinée est là pour résoudre le problème, sa forme en V maintient les aliments de manière stable de deux côtés pour la coupe. Il est ainsi possible de trancher des côtelettes et de faire des portions. Une lame longitudinale ondulée et sophistiquée Si l’on étirait la lame ondulée jusqu’à ce qu’elle soit droite, la lame serait deux fois plus longue. Pour cette raison précise, un demi-mouvement du couteau suffit pour obtenir une coupe parfaite. Moins de mouvement signifie moins de friction et moins de friction signifie moins de chaleur et donc une découpe plus nette. Longueur de la machine 1.000 - 2.100 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Longueur de coupe Largeur de passage Hauteur de passage 710 - 1.400 mm 1.110 mm 325 kg 350 mm 100 mm 100 mm Puissance connectée Rendement Longueur de cage Fréquence de coupe Température de coupe Taille de grilles 400 V, 2.1 kW, 16 A max. 1.500 kg / h 1 - 32 mm 160 par minute -5 °C - +80 °C 5, 10, 20, 50 / 6, 12, 24, 50 / 8, 16, 33, 50 43

Original AR 10 Découpage en cubes, en lanières, en portions et en râpes Lame, disque de lame et râpe Les disques à râper permettent de peler les fils exacts des produits à couper. Un disque à râper permet d’obtenir un granulé poudreux pour le fromage à pâte dure. Un disque de coupe permet de maintenir, avec précision, les grandes coupes. Outre la lame universelle, une lame en dents de scie peut également couper des produits contenant de l‘os. Remplacement de grille en 10 secondes Ouvrir la porte – enlever la grille – mettre la grille suivante et c’est reparti avec une nouvelle taille de découpe. Il n’y a pas plus rapide ni plus simple. La manipulation simplifie beaucoup la tâche du technicien qui peut découper rapidement. Il n’est pas nécessaire de retirer la lame à trancher et toutes les grilles non utilisées ont une place sûre dans le rangement d’outils. Les grilles géniales Une grille est composée au maximum de trois éléments qui peuvent former une autre grille en un temps éclair. Ainsi, il est possible d’obtenir jusqu’à 13 dimensions différentes de coupe avec un cadre de grille et sept niveaux de lames. Les grilles sont équipées de roulement à billes ce qui facilite leur manipulation. Les chutes à la fin de la chaîne de découpe sont faciles à collecter. ÉQUIPEMENT Système de grilles TwinCut * arbre incliné * pré-compression latérale * stabilisateur du produit de coupe * magasin à outils * pré-compression sensible à la pression * grilles multiplex à rouleaux * train de roulement confort * planche à découper * plateau multi-fonctions 44

Coupe performante avec le meilleur schéma de coupe possible. Ceci est assuré par un génie mécanique qui peut être adaptée individuellement à chaque pro- duit à couper. Un système TwinCut assure un mouvement de coupe idéal, et un système hydraulique puissant assure une performance impeccable. Éjection parfaite Les produits coupés ne sont éjectés qu‘à la fin d‘un cycle de coupe. Ce qui rend la machine très sûre et prévient toute chute. Même les gros morce- aux tombent facilement et les produits sensibles à couper sont traités avec une extrême douceur. Désormais, il est possible de changer facile- ment la caisse Euro même pendant la coupe. Facile à utiliser La machine est très facile à utiliser. Tout cela va de soi. Un plateau de rangement avec une planche à découper, par exemple, peut être fixé à différents endroits. Et divers points de suspension facilitent le travail et le nettoyage à bien des égards. De grandes roues assurent un transport aisé. Hygiénique jusque dans les moindres détails Nettoyez là où personne d‘autre ne nettoie. C‘est la raison d‘être de cette machine. C’est pourquoi, elle est entièrement scellé et soudé de manière sûre. Il n‘y a pas de coins cachés et, pour la première fois, une plaque de base amovible assure une réelle propreté même sous la machine. Longueur de la machine 1.070 - 1.900 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Longueur de coupe Largeur de passage Hauteur de passage 690 - 890 mm 1.040 mm 245 kg 350 mm 100 mm 100 mm Puissance connectée Rendement Longueur de cage Fréquence de coupe Température de coupe Taille de grilles 400 V, 3.8 kW, 16 A max. 1.700 kg / h 0,5 - 60 mm 200 par minute -5 °C - +80 °C 3, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 16, 20, 24, 30, 50 45

Original SR 2 BiTurbo Découpage en cubes, en lanières, en portions et en râpes Chargement par simple pression d‘un bouton Les piles de caisses sont amenées sur la fourche de l’élévateur et automatiquement mises à hauteur de la zone de travail – caisse par caisse. Lorsqu’une caisse est vide, il suffit d’appuyer sur un bouton, elle est alors remplacée par une autre caisse. C’est une économie considérable d’efforts et de temps. Remplacement de grille en 10 secondes Ouvrir la porte – enlever la grille – mettre la grille suivante… Et c’est reparti avec une nouvelle taille de découpe. Il n’y a pas plus rapide ni plus simple. La manipulation simplifie beaucoup la tâche du technicien, qui peut découper rapidement. Il n’est pas nécessaire de retirer la lame à trancher et toutes les grilles non utilisées ont une place sûre dans le rangement. Une grille polyvalente Une grille est composée au maximum de trois éléments qui peuvent former une autre grille en un temps éclair. Ainsi, il est possible d’obtenir jusqu’à 13 dimensions différentes de coupe avec un cadre de grille et sept niveaux de lames. Les grilles sont équipées de roulement à billes, ce qui facilite leur manipulation. Les chutes à la fin de la chaîne de découpe sont faciles à collecter. ÉQUIPEMENT Commande par tablette * Lames longitudinales ondulées * Pré – compression latérale * Stabilisateurs des produits à couper * Dispositif de pré-compression de sécurité * Gril- les multiplex sur palier de roulement * Réglage de l’avancement en continu * Système d‘entraînement dynamique * Système de pression hydraulique * Elévateur pour caisses 46 Euro* Tapis de déchargement

L’Original SR 2 BiTurbo est semi-automatique pour une haute capacité de coupe et parvient à générer 3 000 kg de cubes, de tranches, de râpes ou de portions par heure. Ceci n’est pas seulement dû à la grande cage ou à la vitesse de travail, mais aussi, et surtout aux éléments de commande rapides qui limitent les temps improductifs. Compactage dans la cage Avant la découpe, la cage est remplie. Dans la cage, les aliments subissent une pression par le haut et sont ainsi comprimés latéralement. Une fois la cage fermée, une pré - compression pouvant être réglée avec une extrême précision, pousse le tampon de compression sur les aliments pour leur donner en douceur, la forme d’un bloc à découper. Ainsi, vous obtiendrez les dés les plus beaux. Sortie à hauteur de chariot standard C’est ici que terminent tous les produits finis, sous les yeux du technicien qui contrôle, à la bonne hauteur de travail. Les caisses de toutes les tailles ou un chariot normé de 200 l ont suffisamment de place sous le tapis de sortie. Fini les caisses à porter et l’effort fatigant. L’assemblage et l’entretien sont d’ailleurs un jeu d’enfant. Une lame longitudinale ondulée et sophistiquée Si l’on étirait la lame ondulée jusqu’à ce qu’elle soit droite, la lame serait deux fois plus longue. Pour cette raison précise, un demi-mouvement du couteau suffit pour obtenir une coupe parfaite. Moins de mouvement signifie moins de friction et moins de friction signifie moins de chaleur et donc une découpe plus nette. Longueur de la machine 1.555 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Longueur de coupe Largeur de passage Hauteur de passage 1.026 - 1.575 mm 1.470 mm 695 kg 500 mm 120 mm 120 mm Puissance connecté Rendement Longueur de cage Fréquence de coupe Température de coupe Taille de grilles 400 V, 5.3 kW, 16 A max 3.000 kg / h 1 - 30 mm 0 - 300 par minute -5 °C - +80 °C 5, 10, 20, 60 / 6, 12, 24, 60 / 7, 15, 30, 60 47

Original SR 3 BiTurbo Découpage en cubes, en lanières, en portions et en râpes Trémie de pré-remplissage avec système de remplissage à puits pour une utilisation optimale du puits Jusqu’à 200 kg de produit alimentaire à couper sont formés à l’intérieur de la trémie de pré-remplissage au moyen de tapis de transport et de fouloir de façon à ce que le puits de coupe est rempli de manière précise et répétée jusqu’à 95 % de son volume lors de chaque réalimentation. Ceci permet d’atteindre un degré d’efficacité de machine doublé. Une mise en réseau internationale avec commande par tablette La machine Original SR 3 BiTurbo peut être commandée avec chaque tablette ou smartphone. Des recettes peuvent être créées de manière intuitive et le travail quotidien est considérablement facilité grâce à une surface de commande réduite. Les propres données sont protégées de manière sûre dans un ‘Cloud’, qui, tout comme l’application de commande, peut à tout moment être rechargée. Fonction à lames multiples Au lieu de lames doubles ou triples, la machine dispose d‘un entraînement de lames, qui, au lieu des 320 découpes, peut également fournir 640 découpes, voire même 960 découpes par minutes. Cela rend superflu des lames multiples. ÉQUIPEMENT Commande par tablette * Lames longitudinales ondulées * Pré – compression latérale * Stabilisateurs des produits à couper * Dispositif de pré-compression de sécurité * Gril- les multiplex sur palier de roulement * Réglage de l’avancement en continu * Système d‘entraînement dynamique * Système de pression hydraulique * Elévateur pour caisses 48 Euro* Tapis de déchargement

L‘Original SR 3 BiTurbo est semi-automatique pour une haute capacité de coupe et parvient à générer 3.500 kg de cubes, de tranches, de râpes ou de portions par heure. Ceci n‘est pas seulement dû à la grande cage ou à la vitesse de travail, mais aussi, et surtout aux éléments de commande rapides qui limitent les temps improductifs. Système de changement rapide pour grille Ce système permet un changement de grille en 10 secondes, un nettoyage parfait en 30 secondes ainsi qu’un changement de lame en 1 minute. Le système modulaire permet également la découpe avec des tailles de coupe supplémentaires. Grâce au support au galets, cette grille travaille également avec une usure extrêmement faible, même sous des conditions les plus difficiles. Magasins d’outils pour un grand nombre de pièces d’acces- soires Le magasin d’outils veille à un ordre clair et défini et à une conservation sûre directement au sein de la machine. En outre, la porte du magasin se transforme en table de travail pratique en un tour de main. Et pour le nettoyage en toute aisance, des suspensions de grilles et de lames sont montées sur le côté arrière de la machine. Un système de compactage avec puits incliné et pré- compression multilatérale Le système de compactage maintient le produit alimentaire à couper ensemble de manière stable pour permettre la production de dés de tailles similaires, de la première à la dernière coupe. Longueur de la machine 2.800 mm - 3.440 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Longueur de coupe Longueur de coupe Hauteur de passage 1.494 - 1.600 mm 2.115 mm - 3.145 mm 2.000 kg 530 mm 120 mm 120 mm Puissance connecté Rendement Longueur de cage Fréquence de coupe Température de coupe Taille de grilles 400 V, 14 kW, 32 A max 3.500 kg / h 0,5 - 30 mm 0 - 320 par minute -5 °C - +80 °C 5, 10, 20, 60 / 6, 12, 24, 60 / 7, 15, 30, 60 49

Applications Viande, poisson, laiterie et traiteur Une grande cage permet même de traiter de gros morceaux de viande. Il est possible de couper toute sorte de steaks et de côtelettes. La coupe est toujours de toute première qualité, que les tranches soient fines ou épaisses, avec ou sans os. Le saumon ou d‘autres espèces de poissons peuvent être divisés en portions égales. L’Original KR conserve une qualité de coupe constante, même en présence d’os et d’arêtes. Les blocs de fromage à pâte dure peuvent être coupés en portions précises. Une lame spéciale à friction particulièrement faible est fournie à cet effet. Même en fonction continue, les tranches sont régulières et la coupe parfaite. À la saison des barbecues ou à l’occasion de festivités, il est particulièrement important que les morceaux soient coupés à taille exacte, le temps de cuisson devant être le même pour tous. L’Original KR peut couper de grandes quantités de viande rapidement et dans de brefs délais.

Original KR 1 Découpe en portions avec ou sans os Un avancement mécanique de précision Le système d‘avance purement mécanique pousse le matériau à couper sous le couteau avec une précision millimétrique. Cette technologie est particulièrement précise, reproductible et durable. D‘une simple pression sur un bouton, le coulisseau d‘alimentation s‘approche du matériau à couper avant que le processus de coupe proprement dit ne commence. Cela permet d‘économiser du temps. La tôle structurale fait mieux glisser Afin de faire glisser les aliments à couper jusqu’à la lame avec une résistance de friction moindre, la cage est en tôle structurale. Le morceau de viande conserve ainsi sa forme naturelle et l’épaisseur des tranches est régulière. Hygiénique et facile à transporter La construction soudée de la machine offre des propriétés hygiéniques rendant le nettoyage aussi simple comme un jeu d’enfant. Trois gestes suffisent pour retirer les pièces amovibles et elles se remontent tout aussi rapidement. Des roulettes solides permettent de déplacer la machine dans toutes les directions. ÉQUIPEMENT Cage diagonale * Pré - compression latérale * Système d’entraînement mécanique 52

A 200 coupes par minute, les côtelettes, les roulades, le cordon bleu ou les escalopes sont précisément portionnés et déposés. Même la viande avec des os solides peut être coupée en tranches de 1 à 32 mm d‘épaisseur . Commandé d’une simple pression d’ un bouton L’utilisation du tableau de commande semi - automatique est intuitive. Il est très facile de s’en servir. Il suffit d’appuyer sur deux touches et de tourner la molette une seule fois pour que déjà, la machine se mette en marche. C’est le couteau qui compte Avec beaucoup de puissance et une longue lame qui tire, même les structures sinueuses de la viande sont coupées uniformément. Une fine dentelure forme une denture de scie dans le couteau. Il est ainsi possible de couper des morceaux non désossés presque sans éclats d‘os. Bien maintenu En un tour de main, la griffe de maintien se fixe sur le bloc à découper. Une fermeture basculante permet d’enfoncer légèrement la griffe de maintien dans la viande. Cela fonctionne à la perfection avec toutes les formes de viande. La forme compacte ne génère que peu de chutes. Longueur de la machine 1.860 - 2.912 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Longueur de coupe Largeur de passage Hauteur de passage 830 mm 1.230 mm 240 kg 750 mm 210 mm 230 mm Puissance connectée Rendement Longueur de cage Fréquence de coupe Température de coupe 400 V, 2.7 kW, 16 A 2.000 kg / h 1 - 32 mm 220 par minute -4 °C - +80 °C 53

Original KR 2 Découpe en portions avec ou sans os Un avancement mécanique de précision Le système d‘avance purement mécanique pousse le matériau à couper sous le couteau avec une précision millimétrique. Cette technologie est particulièrement précise, reproductible et durable. D‘une simple pression sur un bouton, le coulisseau d‘alimentation s‘approche du matériau à couper avant que le processus de coupe proprement dit ne commence. Cela permet d‘économiser du temps La tôle structurale fait mieux glisser Afin de faire glisser les aliments à couper jusqu’à la lame avec une résistance de friction moindre, la cage est en tôle structurale. Le morceau de viande conserve ainsi sa forme naturelle et l’épaisseur des tranches est régulière. Hygiénique et facile à transporter La construction soudée de la machine offre des propriétés hygiéniques rendant le nettoyage aussi simple comme un jeu d’enfant. Trois gestes suffisent pour retirer les pièces amovibles et elles se remontent tout aussi rapidement. ÉQUIPEMENT Dispositif de démarrage * Limitation de la marche arrière * Cage diago- nale * Pré - compression latérale * Système d’entraînement mécanique * Pince réglable 54

Avec 220 coupes à la minute, les côtelettes, les roulades, les cordons bleus ou les escalopes sont coupés en portions avec une grande précision. Même la viande avec des os solides peut être coupée en tranches de 1 à 32 mm. Commandé d’une simple pression d’ un bouton L’utilisation du tableau de commande semi - automatique est intuitive. Il est très facile de s’en servir. Il suffit d’appuyer sur deux touches et de tourner la molette une seule fois pour que déjà, la machine se mette en marche. C’est le couteau qui compte Avec beaucoup de puissance et une longue lame qui tire, même les structures sinueuses de la viande sont coupées uniformément. Une fine dentelure forme une denture de scie dans le couteau. Il est ainsi possible de couper des morceaux non désossés presque sans éclats d‘os. Bien maintenu En un tour de main, la griffe de maintien se fixe sur le bloc à découper. Une fermeture basculante permet d’enfoncer légèrement la griffe de maintien dans la viande. Cela fonctionne à la perfection avec toutes les formes de viande. La forme compacte ne génère que peu de chutes. Longueur de la machine 1.925 - 2.990 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Longueur de coupe Largeur de passage Hauteur de passage 950 mm 1.335 mm 450 kg 700 mm 250 mm 240 mm Puissance connectée Rendement Longueur de cage Fréquence de coupe Température de coupe 400 V, 2.7 kW, 16 A 2.000 kg / h 1 - 32 mm 220 par minute -4 °C - +80 °C 55

Original KR 3 Découpe en portions avec ou sans os Un avancement mécanique de précision Le système d‘avance purement mécanique pousse le matériau à couper sous le couteau avec une précision millimétrique. Cette technologie est particulièrement précise, reproductible et durable. D‘une simple pression sur un bouton, le coulisseau d‘alimentation s‘approche du matériau à couper avant que le processus de coupe proprement dit ne commence. Cela permet d‘économiser du temps La tôle structurale fait mieux glisser Afin de faire glisser les aliments à couper jusqu’à la lame avec une résistance de friction moindre, la cage est en tôle structurale. Le morceau de viande conserve ainsi sa forme naturelle et l’épaisseur des tranches est régulière. Hygiénique et facile à transporter La construction soudée de la machine offre des propriétés hygiéniques rendant le nettoyage aussi simple comme un jeu d’enfant. Trois gestes suffisent pour retirer les pièces amovibles et elles se remontent tout aussi rapidement. ÉQUIPEMENT Dispositif de démarrage * Limitation de la marche arrière * Cage diago- nale * Pré - compression latérale * Système d’entraînement mécanique * Pince réglable 56

Avec 220 coupes à la minute, les côtelettes, les roulades, les cordons bleus ou les escalopes sont coupés en portions avec une grande précision. Même la viande avec des os solides peut être coupée en tranches de 1 à 32 mm. Commande intelligente Une interface de commande simple permet de choisir entre une coupe cadencée ou continue. Par ailleurs, il est possible de produire jusqu‘à trois épaisseurs de coupe différentes en une seule opération. Un limiteur thermostatique est prévu pour le traitement de petits morceaux de viande. C’est le couteau qui compte Avec beaucoup de puissance et une longue lame qui tire, même les structures sinueuses de la viande sont coupées uniformément. Une fine dentelure forme une denture de scie dans le couteau. Il est ainsi possible de couper des morceaux non désossés presque sans éclats d‘os. Bien maintenu En un tour de main, la griffe de maintien se fixe sur le bloc à découper. Une fermeture basculante permet d’enfoncer légèrement la griffe de maintien dans la viande. Cela fonctionne à la perfection avec toutes les formes de viande. La forme compacte ne génère que peu de chutes. Longueur de la machine 1.925 - 2.990 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Longueur de coupe Largeur de passage Hauteur de passage 950 mm 1.335 mm 348 kg 760 mm 210 mm 235 mm Puissance connectée Rendement Longueur de cage Fréquence de coupe Température de coupe 400 V, 7,8 kW, 16 A 2.000 kg / h 1 - 32 mm 220 par minute -4 °C - +80 °C 57

Applications Viande et poisson, laiterie, fruits et légumes Les blocs de viande surgelée sont découpés en toute facilité en morceaux maniables de 30 x 90 mm. Ces morceaux surgelés sont idéals pour faire baisser la température lors du hachage ou du découpage. Le poisson surgelé peut être réduit en morceaux avant la transformation. Les morceaux coupés par l’Original GR 50 sont de taille identique et donc parfaitement dosables pour le processus d’affinage. Qu’il s’agisse de blocs de beurre ou de fromage, de gros blocs peuvent être réduits en petits morceaux réguliers. Pour la suite du processus, le beurre et le fromage sont faciles à doser et fondent plus facilement si vous les faites chauffer. Les blocs de fruits surgelés peuvent être préparés pour la production de confiture. Les petits morceaux peuvent nettement accélérer le processus thermique. Cela permet d’obtenir une température et une qualité régulières pour le processus de mélange. Les morceaux de légumes surgelés sont réduits en petites unités pour la suite de la production. Ces unités sont alors réparties uniformément et réchauffées en même temps lors du processus final de cuisine et d’assaisonnement. Ainsi, les légumes sont tous tendres.

Original GR 50 Découpe et déchiquetage de produits surgelés Quatre lames verticales robustes La barre de coupe découpe des plaques de 30 mm d’épaisseur à la cadence de 45 fois par minute. Quatre lames verticales divisent les plaques en morceaux de 90 mm de largeur. Les lames stables n’ont aucune difficulté à sectionner les blocs congelés. En fonction de leur teneur en eau, les aliments peuvent être coupés à une température entre -40 °C et +80 °C. Un chargement facile et commode Le chargement s’effectue à une hauteur confortable de 970 mm. Un culbuteur facilite alors le transport dans la machine. Un équipement de levée prend la relève. Il amène le bloc à découper à la hauteur de chute idéale pour un glissement sûr vers la lame. Entraînement mécanique La barre de coupe est parfaitement inclinée par rapport au bloc de coupe qui glisse. Cela rend la coupe particulièrement précise et reproductible à tout moment. La transmission de puissance est assurée par une boîte de vitesses mécanique, qui nécessite peu d‘entretien et fonctionne de manière fiable pendant des années. Il est particulièrement rapide et extrêmement puissant. Des amortisseurs massifs avec des pieds solides assurent un fonctionnement en douceur avec une position stable. ÉQUIPEMENT Couteau de séparation * Plan de travail rabattable * Système d’entraîne- ment mécanique * Aide automatique * Tapis de déchargement 60

Viande, poisson, légumes ou beurre, l’Original GR 50 permet de découper rapidement et en toute fiabilité presque tous les aliments congelés. Un guidage sûr des aliments à couper Le matériau à couper est placé sur la table pliante solide. De là, il suffit d‘une poignée pour le lancer facilement et en toute sécurité dans la machine. Le remplissage latéral de la machine permet à l‘opérateur de travailler facilement et de transporter peu de charges. Sortie à hauteur de chariot standard C’est ici que terminent tous les produits finis, sous les yeux du technicien qui contrôle, à la bonne hauteur de travail. Les caisses de toutes les tailles ou un chariot normé de 200 l ont suffisamment de place sous le tapis de sortie. Fini les caisses à porter et l’effort fatigant. L’assemblage et l’entretien sont d’ailleurs un jeu d’enfant. Sûre, ergonomique et facile à nettoyer Certifiée par l’État et conçu dans le respect les exigences des normes de sécurité européennes, l’Original GR 50 offre la plus grande sécurité possible. Son maniement intuitif épargne au technicien un travail physique difficile. Le nettoyage quotidien devient un jeu d’enfant. Longueur de la machine 1.331 - 2.566 mm Largeur de la machine Hauteur de la machine Poids de la machine Longueur de coupe Largeur de passage Hauteur de passage 891 - 2.180 mm 1.490 - 1.862 mm 630 kg 680 mm 440 mm 250 mm Puissance connectée Rendement Taille de coupe Fréquence de coupe Température de coupe 400 V, 5.7 kW, 16 A 2.500 kg / h 30 x 90 x max. 250 mm 45 par minute -40 °C - +80 °C 61